제 1 장  총    칙

1. 일반사항

1.1 공사개요

1.1.1 적용범위

이 시방서는 제주특별자치도에서 발주하는 2021년 지역공공마리나시설 정비사업에 적용한다.

1.1.2 적용순서

1) 설계서 간에 상호모순이 있을 경우에는 아래 순서에 따라 적용한다.

가. 공사시방서           나. 설계도면             다. 공사비내역서

2) 본 시방서의 총칙과 총칙 이외의 시방 내용 간에 상호모순이 있을 경우에는 총칙 이외의 시방에 명시된 내용을 우선 적용한다.

3) 수급인은 이 공사시방서에 “관련법규(조례를 포함한다. 이하 이 공사시방서에서 같다)의 규정에도 불구하고 이 장에서 정하는 바에 따른다”라고 별도로 명시되어 있지 않는 한, 이 공사시방서를 포함한 설계도서의 내용이 관련법규의 규정과 상호 모순될 경우(건설공사 중에 관련법규가 변경되고 변경된 규정에 따라야 할 경우를 포함한다)는 관련법규의 규정을 우선하여 준수하여야 한다.

1.2 용어

1.2.1 ‘발주청’ 또는 ‘발주자’라 함은 해당공사의 시행주체로서 공사를 시행하기 위하여 입찰을 집행하거나 공사를 발주하고 계약을 체결하여 이를 집행하는 자를 말한다.

1.2.2 ‘수급인’이라 함은 공사에 관해 발주자와 도급계약을 체결한 자 또는 회사를 말하며, 기타 규정에 의거 인정된 수급인의 대리인과 승계인을 포함한다.

1.2.3 ‘공사감독자’라 함은 공사감독을 담당하는 자로서 발주자가 수급인에게 공사감독자로 통고한 자와 그의 대리인 및 보조자를 포함한다. 발주자가 감리원을 선정한 경우에는 감리원이 공사감독자를 대신한다.

1.2.4 ‘감리원’이라 함은 발주자의 위촉을 받아 공사의 시공과정에서 발주자의 자문에 응하고 설계서 대로의 시공여부를 확인하는 등의 감리를 행하는 자를 말한다.

1.2.5 ‘현장대리인’이라 함은 관계법규에 의하여 수급인이 지정하는 책임 시공기술자로서 그 현장의 공사관리 및 기술관리, 기타 공사업무를 시행하는 현장요원을 말한다.

1.2.6 ‘계약문서’라 함은 계약서, 설계서, 공사입찰유의서, 공사계약 일반조건, 공사계약 특수조건 및 산출내역서를 말한다.

1.2.7 ‘설계서’라 함은 공사시방서, 설계도면, 내역서 및 현장설명서를 말한다.

1.2.8 ‘지시’라 함은 공사감독자(혹은 발주자)가 수급인에게, 권한의 범위 내에서 필요사항을 지시하고 실시케 함을 말한다.

1.2.9 ‘승인’이라 함은 수급인으로부터 요청된 사항에 대해, 공사감독자가 권한의 범위 내에서 허락함을 뜻한다.

1.2.10 ‘협의’라 함은 공사감독자(혹은 발주자)와 수급인이 토의를 통해 합의함을 뜻한다.

1.2.11 '유지관리‘라 함은 시공 중의 각 공정별 유지관리와 부분공사 완료 후 준공시점까지의 유지관리, 준공 후 일정기간(보통 하자기간에 이루어지는 공정)의 유지관리와 별도의 계약조건에 의한 조경유지관리 공정에서 행하여지는 유지관리를 포함한다.

1.3 공사감독자의 권한과 의무

1.3.1 공사감독자는 계약문서와 건설기술관리법에 규정된 범위 내에서 권한을 행사한다.

1.3.2 수급인(혹은 현장대리인)이 공사에 관한 통지, 연락, 보고 등을 할 경우에는 반드시 공사감독자를 경유하여야 하고 공사감독자는 이를 검토, 조치한다.

1.3.3 공사감독자의 직위, 성명 등의 인적사항은 발주자가 수급인에게 통지한다.

1.3.4 지시 또는 승인사항이 설계변경의 사유가 될 경우

1.4 수급인의 의무

1.4.1 수급인은 설계서를 포함한 계약문서를 충분히 숙지하여 공사목적물의 시공에 임하고 기술적인 사항을 책임진다.

1.4.2 현장대리인은 공사관리, 품질관리, 안전관리, 인원관리 등 담당공사 전반에 대한 책임을 지고 공사계약 문서에 의거하여 공사를 성실히 수행해야 한다.

1.4.3. 현장대리인은 공사기간 중 작업현장에 상주하여야 하며 부득이 작업현장을 이탈하는 경우에는 공사감독자의 승인을 얻어 필요한 조치를 취해야 한다.

1.4.4. 계약문서에 보험료가 계상된 경우의 공사수행시 모든 사고와 피해는 수급인 부담으로 처리한다.

1.4.5. 수급인은 당해 목적공사의 준공 완료시까지는 공사목적물의 보호와 관리를 책임진다.

1.4.6. 수급인은 공사시공과 관련하여 인근지역에 대한 피해를 사전에 예측하여 민원이 발생하지 않도록 예방조치한다.

1.4.7 감독 또는 감리에도 불구하고 수급인은 공사 목적물의 하자로부터 책임을 벗어날 수 없다.

1.5 시공계획서

1.5.1 수급인은 공사의 원활한 진행을 위해 착수 전에 적절한 시공계획을 작성하고 공사감독자에게 제출해야 한다.

1.5.2 시공계획서에 기재할 주요한 항목 : 공사개요, 공정표, 현장조직표, 주요장비 동원계획, 주요자재 반입계획, 인력동원계획, 긴급시의 체제, 품질관리시험계획, 안전관리계획, 환경관리계획, 교통관리계획, 기타

1.6 시공계획의 변경

1.6.1 공사감독자는 현장상태가 설계서와 부합하지 않거나 설계서에 따라 시공하는 것이 부적당하다고 판단되는 경우 수급인에게 설계변경을 요청토록 지시한다.

1.6.2 수급인이 부득이한 사유로 인해 공사내용을 변경하고자 하는 경우에는 공사감독자의 지시에 따라 변경도면, 수량계산서 및 참고자료를 포함한 변경시공계획서를 작성하여 공사감독자에게 제출하고 승인을 얻어 시공해야 한다.

1.6.3 설계변경조건

1) 공사시행중 발주자의 계획 및 방침 변경으로 인한 일부공사의 추가, 삭제 및 물량의 증감

2) 공법, 현장여건의 변동 및 수량의 변경시

3) 기타 현장의 제반조건이 설계서와 현저하게 상이할 때

1.6.4 현장사무실과 관련공작물, 기기, 재료, 보관창고 등의 위치나 설치방법을 다소 변경하는 등의 경미한 사항은 공사감독자와 협의한 후에 시공한다.

1.7 제보고 및 서류양식

1.7.1 수급인은 공사와 관련해 계약문서에 지정한 제반서류를 지정기일까지 제출해야 한다.

1.7.2 수급인은 계약문서에서 지정한 서류 외에도 공사감독자가 지시한 각종 보고서류를 지정기일 내에 제출해야 한다.

1.7.3 수급인은 서류의 작성과 제출에 필요한 비용을 부담한다. 단 계약문서에 지정하지 않은 과다 비용이 소요되는 서류에 대해서는 공사감독자와 협의하여 실 경비를 청구할 수 있다.

1.8 관계기관에 대한 수속

1.8.1 공사시공에 필요한 관계기관 등과의 협의 또는 인·허가 등의 수속은 수급인이 발주자의 협조를 받아 신속하게 처리한다.

1.8.2 수급인은 공사시공에 관련하여 관계기관이나 주민 등과의 교섭이 필요할 때에는 그 취지를 공사감독자에게 보고하고 협의한다.

1.8.3 인·허가에 필요한 제비용은 수급인이 부담하며, 교섭비용이 소요되는 경우에는 공사감독자와 협의하여 실소요경비를 청구할 수 있다.

1.8.4 협의·수속·교섭의 결과로 허가 또는 승인을 받은 경우에는 수급인은 해당 서류의 원본을 즉시 공사감독자에게 제출한다.

1.9 문화재의 보호

1.9.1 문화재 등의 발굴이 예상되는 공사현장에서는 매장물의 보호조치에 철저를 기한다.

1.9.2 공사의 시공 중에 매장물(문화재 등)이 발견된 경우에는 문화재보호법에 따라 즉시 작업을 중지하고 그 내용을 공사감독자에게 보고하여 지시를 받는다.

1.10 제법규의 준수

1.10.1 수급인은 본 장 “1.3 관련법규”를 포함하여 공사의 설계, 시공 및 유지관리 등에 관련되는 제법규를 준수하여야 한다.

1.10.2 노무자에 대한 제법규의 운영과 적용은 수급인의 책임 하에 이루어지고 사용하는 전 노무자의 모든 행위에 대한 책임은 수급인이 진다.

1.11 설계서 등의 비치

1.11.1 공사현장에는 해당공사에 관련된 계약문서, 설계서, 관계법령과 규정, 공사예정공정표, 시공계획서, 천후표, 시험기구 및 기타 필요한 기구류 등을 비치해야 한다.

1.12 하도급

1.12.1 하도급계획서 제출

1)  수급인은 하도급을 시행하기 전에 다음과 같은 사항이 포함된 하도급계획서를 발주자에 제출하고, 계약체결시 계약체결통보를 하여야 한다.

① 하도급할 공사의 주요 공종 및 물량

② 하도급자 선정방식과 선정기준

1.12.2 수급인은 공사감독자의 지시, 승인, 협의로 결정된 사항 및 안전의 확보에 관련한 사항에 대하여 하도급자에게 철저히 주지시킨다.

1.12.3 안내판 설치

수급인은 사무실 입구에 공사시행과 관련된 각종 안내판을 수급인 부담으로 설치하여야 한다.

2. 시공기준

2.1 설계서 등

2.1.1 공사의 시공에 앞서 설계서의 내용을 충분히 검토 숙지하고, 기존 지형 및 현황을 정확히 파악하여 그 취지에 적합한 시공이 되도록 한다.

2.1.2 설계서에 명시되지 않거나 의미가 모호한 사항, 또는 상호 모순되거나 도면과 시방서 내용이 관련공사와 부합하지 않을 때, 기타 의문사항은 공사감독자와 협의하여 조치한다. 이 때 발주자의 지시 이전에 잘못 시공한 공사는 수급인의 책임이다.

2.2 치수

2.2.1 설계서에 표시되어 있는 치수는 모두 마무리된 치수로 한다.

2.3 수량의 단위 및 계산

2.3.1 공사수량의 단위 및 계산은 정부시설공사 표준품셈의 수량산출기준에 따른다.

2.4 도면의 작성 및 승인

2.4.1 공사 시공 중 또는 준공정리 시에 작성하는 도면은 KS F 1001(토목제도 총칙)의 제도요령을 따른다.

2.5 시공측량

2.5.1 수급인은 발주자로부터 공사기준점을 인계 받아 확인하고 그 위치나 높이가 변경되지 않도록 보호해야 한다.

2.5.2 기설치된 지구계 말뚝 및 수준점 또는 가수준점은 원칙적으로 이설해서는 안된다. 부득이 이설해야 할 경우에는 공사감독자의 승인 및 검측을 받아야 한다.

2.5.3 수급인은 시공측량에 소요되는 모든 비용과 기구 및 인원동원에 대한 책임을 진다.

2.5.4 본 시방서에 명시되지 않은 사항은 토목공사 표준일반시방서 01310 시공측량편을 따른다.

2.6 사전조사

2.6.1 수급인은 공사착수 전에 각종 공사관련서류(인·허가서류, 계약문서 등) 검토와 현장조사를 통해 현장여건(주변건물, 교통상황, 지하매설물, 지상물건, 토질 등)과 기타 공사에 관련된 환경조건(소음, 진동, 하수, 수리, 수문 등)을 충분히 숙지하고 기록 보관하여야 한다.

2.6.2 필요한 경우 수급인은 공사감독자와 협의하여 정밀조사를 시행하고 그 결과를 감독자에게 보고한다. 이 때 계약문서에 계상되지 않은 정밀조사비용은 발주자가 부담한다.

3. 시공관리

3.1 공사기간

3.1.1 수급인은 따로 정한 경우를 제외하고는 계약문서상에 명시된 기간 내에 공사를 착공하고 지체 없이 공사를 추진하여 계약기간 내에 완료해야 한다.

3.1.2 시공 후 잔류침하에 의한 후속 공사물의 파손위험이 예상되는 경우에는 잔류침하가 허용범위 내에 도달할 때까지의 기간을 감안하여 충분한 공사기간을 설정해야 한다.

3.1.3 연결·중복공사로 인하여 공사의 원활한 진행에 문제가 있다고 판단되는 경우에는 수급인은 발주자와 협의하여 공사기간을 조정할 수 있다.

3.1.4 천재지변 등 공사의 지연이 불가피한 경우에는 공사감독자의 승인을 받아 공사기간을 연장할 수 있다.

3.2 공사의 일시중단

3.2.1 공사감독자는 다음의 경우에 공사의 일시중지를 지시할 수 있다.

1) 기후의 악조건으로 인하여 공사에 손상을 줄 우려가 있다고 인정될 때

2) 시공자가 설계서대로 시공하지 않거나 또는 공사감독자의 지시에 응하지 않을 때

3) 공사 종사원의 안전을 위하여 필요하다고 인정될 때

4) 시공자의 공사시공방법 또는 시공이 미숙하여 조잡한 공사가 우려될 때

3.3 작업시간

3.3.1 공사는 ‘근로기준법’에 의해 정해진 시간 중에 행하는 것을 원칙으로 한다. 규정시간 외 또는 휴일작업을 행할 필요가 있을 경우에는 사전에 공사감독자의 승인을 얻어야 한다.

3.3.2 공사 시행상의 형편에 따라 작업시간의 연장이나 단축, 또는 야간작업의 필요성을 공사감독자가 인정할 때에는 수급인은 그 지시에 따라야 한다.

3.4 공정관리

3.4.1 수급인은 시공계획에 따라 실시공정표를 작성하고 공사감독자의 승인을 얻는다.

3.4.2 수급인은 실시공정에 따라 적절한 관리를 행하고 공기내에 완성한다.

3.4.3 관련 및 별도공사의 공정은 관계자와 협의하여 원만히 진행한다.

3.5 공사현장관리

3.5.1 공사현장의 재료 거치장, 작업장 및 공사용 사무소 등에는 공사관계자 이외의 사람(특히 유아, 어린이 등) 및 차량 등이 출입하지 못하도록 목책 등으로 봉쇄하고 필요한 장소에는 조명설비를 한다.

3.5.2 공사용 차량의 출입구는 타인에게 방해되는 않도록 공사통로에 설치하고 표지판으로 표시하며 필요에 따라 신호수를 배치하도록 한다.

3.5.3 휴일 및 작업이 행하여지지 않을 때에는 작업장의 출입구 등을 완전히 봉쇄한다.

3.6 주변구조물보호

3.6.1 수급인은 공사장이나 그 주변에 있는 지상 및 지하의 기존시설 또는 가설구조물에 위해를 주지 않도록 공사감독자와 협의하여 필요한 조치를 취한다.

3.6.2 수급인은 공사시공에 의한 손상이 예상되는 상하수도, 가스, 전기, 전화 등의 지하매설물에 대해서는 필요에 따라 관리자의 입회하에 시험굴착 등으로 확인하고 해당물건의 보안대책에 대해 조정함과 동시에 그 결과를 공사감독자에게 보고한다.

3.6.3 보고에도 불구하고, 사고발생 및 사후처리에 대한 책임은 수급인이 진다.

3.7 지장물 철거 및 원상복구

3.7.1 공사시공에 지장을 끼치는 기존 건조물 등을 철거하고자 하는 경우에는 그 시기, 절차, 방법 및 복구시기에 대하여 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

3.8 공사용 재료의 관리

3.8.1 공사용 재료는 주변의 상황에 따라 위치, 구조 등을 정하여 품질과 규격 및 기능이 손상되지 않도록 보관한다.

3.8.2 공사에 쓰이는 재료의 사용수량은 공사감독자의 확인을 받고 기록해야 한다.

3.9 입회 및 자료제출

3.9.1 수중, 지하 또는 구조물의 내부에 매몰되는 부분 및 현장에서 조합하는 재료의 배합, 강도 등 시공후의 검사가 곤란한 구조물의 시공에서는 공사감독자의 입회하에 모양, 치수, 강도, 품질 등을 확인하고 그 기록과 기타 필요한 자료(검사, 보고서, 기록사진, 현장관리 시험대장 등)를 제출한다.

3.10 공사기록

3.10.1 수급인은 공사의 진척, 노무자의 취업, 재료의 반입 및 사용, 천후, 기타 필요한 사항을 기재한 공사보고서를 제출하여 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

3.11 지급자재 및 대여품

3.11.1 지급자재(대여품)는 설계서 또는 공사감독자가 지시하는 장소에서 인수하며, 인수증을 제출한다.

3.11.2 사용 및 보관의 상황을 명확히 하기 위해 지급품(대여품) 사용보고서를 작성하고, 공사감독자의 점검을 받는다.

3.11.3 준공시에 지급품(대여품) 사용보고서를 공사감독자에게 제출하고 잔여재료(대여품)는 설계서 또는 공사감독자가 지시하는 장소로 반품한다.

3.12 기계기구

3.12.1 공사용 기계기구를 사용할 경우에는 관계법규를 준수함은 물론 취급자격을 보유한 자를 배치한다.

3.12.2 사용하는 기계기구는 충분히 정비점검한다.

3.12.3 사용하지 않는 기계기구는 안전조치를 충분히 하고 철저히 확인하도록 한다.

3.13 발생품처리

3.13.1 시공에 의해 발생한 현장발생품은 공사감독자의 지시에 따라 정리·보관하고 반납서와 함께 지정된 장소에 인도해야 한다.

3.13.2 공사에서 발생한 아스팔트나 콘크리트 잔해 등 산업폐기물은 폐기물처리에 관한 법규에 따라 처리하여야 하며, 그 처리책임은 수급인에게 있다.

3.13.3. 산업폐기물의 처리를 타인에게 위탁할 경우에는 처리업의 허가를 소지한 자로 제한하며, 처리방법에 대해서는 시공계획서에 명기하여야 한다.

3.13.4 수급인은 공사의 전부 또는 일부가 완성된 경우에는 잔여재료, 폐기물, 수목전지물 및 고사목, 목재부스러기 등을 처리하고 소요되는 비용을 부담한다.

3.14 공사기록사진, 준공도

3.14.1 공정사진은 감독자와 협의하여 매월 말을 기준으로 동일방향, 동일거리에서 촬영한다.

3.14.2 공사기록사진은 공종별로 공사진행에 따라 시공 전, 시공 중 및 시공후의 상황이 선명하게 식별되도록 촬영하여야 하며 공사시공 중 매몰되어 나타나지 않는 부분과 기타 공사감독자가 지시하는 부분은 수시로 촬영·기록해야 한다.

3.14.3 공정사진과 공사기록사진은 공사현장에 사진첩으로 비치하여야 하며, 준공시 검사원과 함께 제출한다. 공사 중의 사진첩 제출은 공사감독자의 지시에 따른다.

3.14.4 준공도는 원래의 설계도에서 변경된 부분을 구별하여 표기하며 준공시 검사원과 함께 제출한다.

3.15 공사준공 후의 정리

3.15.1 공사가 완성되었을 때에는 공사감독자의 지시에 따라 가설시설물을 제거하고 청소·정리하여 공사감독자의 검사를 받아야 한다.

3.16 특허권의 사용

3.16.1 공사를 시공할 때 특허권 및 기타 제3자의 권리대상으로 되어 있는 시공방법을 사용하고자 할 경우에는 시공자는 그 사용에 관한 일체의 책임을 지며 특별시방서 등에서 정하는 바에 따른다.

3.17 전기, 수도 등

3.17.1 공사에 필요한 전기설비, 전기요금, 수도설비, 수도요금 등은 특별한 경우를 제외하고는 수급인이 부담한다,

3.18 별도공사와의 협조

3.18.1 동일 공사현장에서 별도공사가 실시되는 경우에는 상호 협조하여 시공한다.

4. 품질관리 및 검사

4.1 품질관리일반

4.1.1 공사진행시 필요에 따라 각종의 승인도면, 제작도면, 제작요령서 등을 작성하고 공사감독자의 승인을 얻어야 한다.

4.1.2 공사용 재료는 도면 또는 특별시방서 및 공사감독자의 지시에 따라 사용 전에 공사감독자에게 견본 또는 자료를 제출하고 승인을 얻어 사용한다.

4.1.3 품질시험은 건설기술관리법 및 동 시행령, 시행규칙과 특별시방서에 정한 바에 따른다.

4.2 공사용 재료의 품질

4.2.1 설계도면 또는 공사감독자의 별도의 지시가 없는 경우에는 본 시방서에서 정한 품질과 규격에 부합하는 재료를 사용한다.

4.2.2 본 시방서에 품질과 규격 등이 규정되어 있지 않은 경우에는 한국산업규격표시품 또는 한국산업규격에 준하는 품질과 규격에 부합하는 재료를 사용한다.

4.2.3 기성품을 포함한 공사용 재료는 현장반입 전에 적절한 방법(견본·카탈로그 제출, 현장확인 등)으로 공사감독자의 사전검사를 받아야 하며 수급인은 공사감독자의 지시에 따라 재료의 품질을 확인할 수 있는 증빙자료를 제출하여야 한다.

4.2.4 견본제출 도는 현장확인 등의 사전검사에도 불구하고 공사용 재료가 현장에 반입되면 공사감독자로부터 사용여부를 승인받아야 한다. 또한 합격한 재료는 작업과 통행 등에 지장이 없는 장소에 정리하여 보관하며 공사감독자의 수시 점검이 용이하게 이루어질 수 있도록 조치한다.

4.2.5 수급인은 건설기술관리법에 규정된 품질시험을 행하여야 하며, 관리시험의 실시에 필요한 시험실의 규모, 시험장비의 설치 및 시험요원의 배치기준에 의거 시험실을 운용하여야 한다.

4.2.6 검사 또는 시험에 불합격된 재료는 지체없이 공사현장으로 부터 반출한다.

4.3 시공확인 및 검사

4.3.1 주요 공사단계의 완성시 또는 공사감독자가 지시하는 경우에는 시공의 정확성과 품질을 확인받아야 한다.

4.3.2 검사시에 필요한 자료의 작성, 측량 및 기타의 처리는 검사자의 지시에 따른다.

4.4 기성 및 준공검사

4.4.1 수급인은 공사가 준공되었을 경우에는 준공서류를, 기성을 청구하고자 할 때에는 기성검사원을 제출한다.

4.4.2 공사의 기성검사 또는 준공검사를 받을 때에는 검사당일에 현장대리인과 공사감독자가 입회한다.

5. 안전, 보건 및 환경관리

5.1 안전관리

5.1.1 수급인은 산업안전보건법과 동 시행령, 시행규칙, 규정 등을 참고하고 공사의 안전에 유의하여 현장을 관리하며 재해방지에 노력하여야 한다.

5.1.2 산업안전보건법과 동법 시행령에 의거하여 아세틸렌 용접장치 또는 가스접합 용접장치를 사용하여 행하는 금속의 용접, 용단 도는 가열 작업시에는 안전담당자를 선임하여 현장에 상주시켜야 한다.

5.1.3 공사 중의 긴급연락을 위한 비상연락망을 사전에 구축하여 공사관계자에게 주지시키며 긴급시의 활동체제에 필요한 기재(소화기, 구급약품 등)를 현장에 상비한다.

5.2 안전조치

5.2.1 공사시공 중 가스누출, 수도설비파손, 전력선 및 통신선의 절단 등과 같은 사고의 발생이 우려되는 경우에는 이에 따르는 피해를 미연에 방지할 수 있도록 만반의 조치를 강구한다.

5.2.2 공사현장의 위험방지를 위해 가설울타리, 목책, 기타 적절한 보안시설을 설치하고 야간에는 보안 등을 점등하며 설치기간 중에 항상 보안시설을 점검, 정비한다.

5.2.3 호우나 태풍 등의 이상기상이 예상되는 경우에는 일기예보 등에 충분한 주의를 기울이고 효과적으로 대처할 수 있도록 준비한다.

5.3 안전표지 및 안전보호구

5.3.1 수급인은 공사 착수 전에 공사시공 중의 현장상황을 예측하여 안전 확보를 위한 적절한 수단을 강구한다.

5.3.2 공사표시판, 보안시설, 안전·보건표지 등은 공사의 안내, 공사의 위험정도, 공기, 주변상황 등을 감안하여 설치하며 설치규격, 재료, 표기내용 및 설치장소 등은 관련법규 및 공사감독자의 지시에 따른다.

5.3.3 공사통로와 공사용 운반도로로 사용하는 주변도로는 표지 및 노면표시 등을 항상 양호한 상태로 유지한다. 특히 인명사고의 방지를 위해 부단한 주의를 기울이고 통행인 등에게 위험하지 않도록 필요한 조치를 강구한다.

5.3.4 공사표지판, 보안시설 등은 항상 유지관리에 노력을 기울인다. 단 설치방법 등에 관하여 의문이 있을 경우에는 공사감독자에게 보고하여 지시를 받도록 한다.

5.3.5 근로자를 유해한 환경에 투입하거나 위험한 작업에 종사시킬 경우에는 적합한 보호구를 지급하고 보호구의 사용과 관리 및 전용보호구의 지급 등을 세심하게 배려하여야 한다.

5.4 안전교육 및 안전훈련

5.4.1 공사시행에 있어서 현장에 적합한 안전훈련 또는 교육을 실시한다. 안전훈련·교육에는 원칙적으로 작업원 전원이 참석토록 하며 다음의 내용을 포함하도록 한다.

1) 안전 활동의 비디오 등 시각자료에 의한 안전훈련 및 교육

2) 공사내용의 철저한 교육

3) 공사현장에서 예상되는 사고대책

4) 기타 안전훈련 등에 필요한 사항

5.4.2 시공계획서의 공사내용에 따라 안전훈련의 구체적인 계획을 작성하고 공사감독자에 제출한다.

5.4.3 안전훈련, 교육 등의 실시상황을 공사월보 및 공사사진에 기록하여 보고한다.

5.4.4 공사용 기계기구는 작업지휘자, 유도자 등을 선임하여 철저한 안전교육을 실시하고 사고방지에 노력한다.

5.5 안전시공

5.5.1 위험성이 있는 상태에서 작업을 시행하는 경우에는 완전한 방호대책을 강구한다.

5.5.2 공사현장의 기계기구, 미사용 토사, 자갈류 등은 교통과 보안에 장해가 되지 않도록 정리해 두어야 한다.

5.6 사고보고 및 응급조치

5.6.1 공사시행에 영향을 미치는 사고, 가설구조물 및 인명의 손상이 발생하는 사고, 기타 제3자에게 손해를 주는 사고 등이 발생할 경우에는 즉시 응급조치를 실시하고 그 상황을 공사감독자에 보고한다.

5.6.2 공사현장에는 부상에 대비한 구급용구를 상시 비치한다.

5.6.3 사고 발생시에는 부상자에 대한 응급조치를 취하고 연쇄사고 및 사고확대방지를 위한 조치를 취한다.

5.6.4 사고발생 즉시 사고원인을 조사하여 공사감독자에 보고한다.

5.7 수질오탁방지

5.7.1 공사현장에 폐수배출시설을 설치하고자 할 때에는 관련법규에 의한 신고 또는 인·허가를 받은 후 설치·운영한다.

5.7.2 공공수역에서 분뇨, 동물의 사체, 쓰레기 또는 오니를 버리거나 차량을 세차하는 행위를 하여서는 안된다.

5.8 악취 및 먼지방지

5.8.1 공사차량 운행시에는 적재함 덮개를 사용하고, 도로에는 살수차량을 운행하여 먼지의 날림을 방지한다.

5.8.2 악취가 발생하는 물질을 소각하고자 할 대에는 관련법규에서 정하는 적합한 소각시설을 이용한다.

5.9 진동 및 소음제한

5.9.1 수급인은 건설공사에 수반하는 소음진동의 발생을 가능한 한 방지하여 생활환경의 보전에 노력한다.

5.9.2 소음·진동 배출시설을 설치하고자 할 때에는 소음·진동규제법에 의한 신고 또는 인·허가를 받은 후 설치, 운영한다.

5.9.3 공사지역이 건설소음·진동규제지역으로 지정되거나 규제지역 안에서 공사를 시행하고자 할 때에는 소음·진동규제법에 의한 신고 또는 인·허가를 받아야 하며, 관계기관의 지시에 따라야 한다.

5.9.4 공사차량의 운행으로 인한 소음의 영향을 저감하기 위하여 차량의 운행속도를 제한하여야 하며, 작업장에서는 사용 장비의 작업시간조정 등 소음저감대책을 수립한 후 시공한다.

제 2 장 철거 및 회수공

1. 적용범위

본 절은 공공마리나시설 개선공사를 수행하기 위해 사전 철거되는 공종에 대한 공사에 적용할 시방을 규정한다.

2. 작업절차

도급자는 제반공종의 회수 및 해체작업에 대한 절차와 계획을 작성하여 감독자에게 제출하여야 하며, 작업절차는 작업수행에 대한 안정성, 회수하여야 할 자재에 대한 철거 및 배열, 존치되어야 할 시설물의 보호, 진행중에 있는 타 공사와의 관계, 유용시설의 적기 이용계획 등이 검토 되어야 한다.

3. 먼지 및 잡음처리

1) 해체작업으로 인하여 발생하는 먼지는 그 지역외로 퍼지지 않게 주의하고, 주위 지역에 해를 끼치지 않도록 처리해야 한다.

2) 물을 사용할시 물의 범람, 혹은 오염을 발생하는 해로운 조건의 원인이 될 우려가 있을 것으로 판단될 시는 사용해서는 안 된다.

3) 해체작업은 소음으로 인하여 주변활동에 미치는 나쁜 영향을 최소화하도록 사용장비의 적절한 선택, 작업방법의 선택, 작업 수행일시 및 시간을 조절하여야 한다.

4. 기존 구조물의 보호

1) 절단 또는 해체작업에 착수하기 전에 도급자는 공사의 범위를 결정하기 위하여 면밀하게 기존 구조물을 점검하고 도면과 시방서를 검토하여야 한다.

2) 도급자는 그 위치에 그대로 존치, 재사용하거나 또는 재물로 남아있게 되는 기존 구조물의 파손이 없도록 하기 위하여 모든 필요한 예비 대책을 강구하여야 하며, 기존 구조물에 대한 복구는 도급자가 부담하여야 한다.

5. 철거와 회수

1) 도급자는 지정된 기존 시설을 철거하고 가용재료를 회수함과 동시에 감독자의 지시에 따라 회수된 재료를 저장 및 보호해야 한다.

2) 제거토록 지시된 기존 시설물 및 제거된 구조물에 사용된 모든 공공 시설물은 관계 부서와 협의하여 적절하다고 판단되는 방법과 시기에 제거하여야 한다.

3) 도면에 표시되지 않은 공공시설물이 관련되었을 때에는 감독자의 지시에 따라 처리해야 한다.

4) 기존 구조물 철거시 지하매설 배관 등(급수관, 전선관 등) 대상 구역의 지층부분 시설에 대한 사전 조사를 명확히 시행하여 안전사고 등을 사전에 예방할 수 있도록 조치하여야 한다.

6. 청   소

부스러기와 쓰레기는 가급적 자주 현장으로부터 제거하여야 하며, 축적해 두어서는 안 된다.  가능한 한 이것들은 현장으로부터 매일 반출해 나가야 하며, 도로나 인접지역에 흘리지 않도록 수송해야 한다.

제 3 장 부잔교 제작설치공사

1. 일반사항

1) 본 절은 강화알루미늄 프레임 부잔교에 대한 사항을 규정한다.

2) 부잔교는 국내에서 제작 ․ 설치하는 것으로 하고, 제작 및 설치, 사용 사례를 충분히 제공하여 안전성과 사용성을 충분히 인정받은 후 시공한다.

3) 도급자는 부잔교의 설치 이전에 공사감독자에게 각 설치장소에 적합한 시공 설계도를 사전 승인받는다.

4) 콘크리트 부력재 / 알루미늄 프레임은 동등 및 동등이상(안정성 검토)의 국내 생산제품으로 변경이 가능하며 변경시 감독자의 승인을 득한 후에 제작하여야 한다.

2. 제출물

1) 수급인은 당해 공종 착수 7일전까지 시공계획서를 작성하여 공사감독자에게 제출하여야 하며, 다음 사항을 감독자에게 제출하여 사전 승인을 받아야 한다.

(1) 공사 시행순서 및 공법

(2) 각종 Accesary 제품사양

(3) 공사 시행에 필요한 조치 및 기타 공익상 필요한 조치

3. 참조규격

1) 한국산업규격

KS B 0802:2003 금속재료 인장 시험 방법

KS D 6759 알루미늄 및 알루미늄 합금 압출 형태

KS F 4911 합성 고분자계 방수시트

KS M 3808 발포 폴리스틸렌(PS) 단열재

KS F 4044 수경성시멘트 무수축그라우트

4. 재료

1) 부잔교

(1) 부잔교의 형식은 강화알루미늄 프레임 부잔교를 사용하며 설계도서에 명시된 규격의 제품을 사용하는 것으로 한다.

(2) 부잔교에 사용되는 재료는 부잔교 제작 설치시 안전성이 검토된 재료를 사용하여야 한다.

(3) 부잔교의 제작사양

① 강화 알루미늄 프레임의 재질은 압출형재 6061-T6계열 또는 6005-T6계열 동등이상의 제품을 사용하고 측면 및 하부 부체는 발포 폴리스틸렌으로 충진된 콘크리트(무수축그라우트) 부유체를 사용하며 측면 편심 작용시 충분한 안정성을 확보하고, 접안선박의 충격 및 외부충격으로부터 구조체를 보호할 수 있는 구조의 제품을 사용하여야 한다.

② 알루미늄 프레임 및 콘크리트 부유체, 이를 결합하는 볼트등의 자재는 국내 제작하는 제품으로 수요자 사용 중 발생할 수 있는 파손이나, 장기사용에 따른 부품 교체등에 즉각 대응할 수 있어야 하며, 본 제작전 감독자에게 해당 증빙자료를 제출하여야 한다.

③ 시공자는 제품 제작 전 각 부품에 대한 공사감독자의 공장검수 요구시 이에 적극 협조하여야 한다.

(4) 알루미늄은 Mill Sheet와 대조 확인하고 공사감독자가 필요하다고 인정하는 경우에는 재료시험을 실시해야 한다. 재료시험이 필요하다고 인정되는 경우란 재료의 구분이 불명확 하거나 용접결함이 다발하는 경우를 말하며 재료시험의 내용에 대해서는 별도 지시하거나 동등이상의 제품을 사용해야 한다.

5. 시공

1) 재단도 및 제작도 작성

(1) 부잔교의 제작 관리는 공정별 계통도를 작성하고 이에 준하여 시행해야 한다.

(2) 도급자는 부잔교 제작 전에 필요에 따라 재단도 및 제작도를 감독자에게 제출하여 승인을 득하여야 한다.

(3) 제작도에는 각 부재의 재질, 결합부의 용접방법 상세, 아크 용접의 각 부재 용적에 따른 전류상태, 용접봉의 각 재질, 용접봉 생산자의 시방, 공작기구 및 장비의 제원 등이 표시되어야 한다.

6. 부잔교의 제작

1) 부력재는 설계도서에 명시된 규격으로 제작하며 추후 발생될 수 있는 보수 및 유지관리에 대응할 수 있는 국내 제작품을 사용하여야 한다.

2) 제품의 상부구조 프레임은 공장제작을 원칙으로 하고 제작시 용접 일반시방을 따른다.

3) 부잔교의 골격체는 둘레, 특히 한 쌍이 상호 떨어져 마주보도록 부잔교의 양측에 배치되며 AL Main Beam과,  AL　Main Beam사이에는 구조물을 지지하는 AL Cross Beam으로 이루어진다.

4) AL Main Beam에 삽입되는 데크의 재질은 천연데크목 또는 합성목재로 하고, AL Joist Beam에 고정되어야 한다.

5) 부잔교의 부력재는 AL Profile 에 설치되어 부잔교가 물 위에 떠있을 수 있도록 하는 부분으로, 물에 뜰 수 있는 다양한 물품을 이용할 수 있으나 콘크리트(무수축 그라우트재)를 이용하여 형성한 부력재를 사용하여야 한다.

6) 콘크리트 부력재의 내부는 폴리스틸렌(PS)으로 채워지고, 외부는 내염성 무수축 그라우트재로 되어 있으며 부체의 부력이 뛰어나고, 염해 및 롤링에 대한 안정성을 확보한 제품이어야 한다.

7) 콘크리트 부력재는 측면 주 프로파일과 중앙부 결합용 프로파일을 사용하여 결합되어 부력의 기능 및 외부 충격으로부터 구조부재인 프로파일을 보호하고, 선박의 파손을 방지할 수 있는 구조이어야 하며, 조립 및 해체시 시공이 단순한 구조이어야 한다.

7. 부잔교의 연결

1) 연결힌지는 연결부에 작용되는 하중 및 모멘트에 대응할 수 있어야 하며, 파랑 및 접합부 움직임에 유동적인 구조이어야 한다.

2) 부잔교와 부잔교 연결시 부잔교간의 알루미늄 마감체에 볼트를 홈에 넣어 고정한다.

3) 부잔교와 부잔교 사이에 들어가는 연결 힌지의 수량은 안전성을 고려하여 2EA 이상 설치하여 연결한다.(단, 접합용 연결부력재 사용시 연결 힌지를 설치하지 아니할 수 있다.)

4) 연결 힌지가 파손 되어 교체할시 주변 부잔교의 연결부를 모두 분리하여 힌지를 제거한 후 재설치를 해야한다.

8. 방충재(Fender)

1) 부잔교 FRAME 외부에 추가적으로 결속되는 방충재(Fender)는 연성합성고무 또는 동등이상의 제품으로 규격은 TYPE별로 규격의 제품을 사용하여야 하며, 폰툰의 FRAME에 접속 시켜 부잔교의 프레임을 보호함과 동시에 선박의 접안 충격을 완화 시켜주어야 한다.

9. 클리트

1) 부잔교의 계선주는 스테인리스 또는 알루미늄 재질을 사용하며 소형과 중형 중 선박의 크기와 형태에 맞도록 설치한다.

2) 계선주는 선박의 견인력을 고려하여 적절한 크기로 선정하여 사용한다.

10. 파일가이드

1) 알루미늄 폰툰을 파일에 고정하는 파일가이드는 [MCAM FRAME]에 삽입되여 설치되어야 하며 재질은 내식성이 강한 알루미늄 또는 스테인리스 재질을 사용하여 파일의 규격에 맞게 적용되어야 한다.

2) 파일가이드는 수위 변동에 따른 알루미늄 폰툰의 상하 이동시 용이하도록 롤러가 설치되어야 한다..

11. Pedestal

1) Pedestal은 야간 조명과 전기, 급수를 위한 장치로서 완제품을 구매하여 설치하여야 하며 구명환을 포함하는 제품과 포함하지 않는 제품으로 구별하여 설계도서에 명시한 수량만큼 구매하여야 하며 예비품을 발주자와 협의하여 구매할수 있으며 예비품을 추가로 구매할시에는 설계변경하여 적용할수 있다.

2) Pedestal은 설계도면에 명시한 위치에 설치될수 있도록 완제품을 구매하여야 한다.

3) Pedestal은 해상에 설치되는 장치이므로 수급인은 부식에 강한 재질로 외관이 구성된 제품을 구매하여야 한다.

12. 설치

1) 부잔교 운반 및 보관

(1) 부잔교의 운반 과정이나 보관중에 모서리부분이 파손되지 않도록 주의하여야 한다. 또한 충격에 의한 비틀림 등의 변형이 생기지 않도록 취급에 특별히 유의하여야 한다. 파손되거나 변형된 부잔교에 대하여는 수급인 부담으로 보수하거나 보수가 불가능할 경우 새것으로 교체하여야 한다.

(2) 도로 운송시는 도로교통 법규 등 제반관련규칙에 위배되지 않도록 해야 하며 관의 돌출부에는 빨간 깃발 등으로 위험표시를 하여 다른 차량의 통행에 지장을 주지 않도록 하여야 한다.

(3) 부잔교를 현장에 반입하여 적치장 보관 장소에서 설치 장소까지의 운반방법에 대하여는 공사감독자와 협의하여 결정하여야 한다.

(4) 부잔교를 들어 올릴 때는 6개소이상 매어달아서 과대한 응력이 생기지 않도록 하여야 한다. 부잔교에 미리 달아 올릴 위치를 표시하여 두는 것이 좋다.

(5) 부잔교의 보관장소는 배수가 잘되고 부잔교의 무게에 의해 침하가 발생하지 않는 견고한 지반 이어야 하며 평탄한 곳이어야 한다. 또 부잔교의 조작반출 소운반 보수 등의 작업을 하기에 충분한 넓이를 확보할 수 있어야 한다.

(6) 부잔교를 보관하기위하여 쌓아 놓을 때는 받침목 및 받침대를 최대 3m 이내의 간격으로 배치하여 요동에 의해 부잔교에 충격을 주지 않도록 하여야 하며 쌓기 높이는 2단이하 또는 2m 이하로 하여야 한다. 또 부잔교 유형별 종류별 규격별로 분류 정리하여 반출하기 편리하게 쌓아놓아야 한다.

(7) 적치 기간이 장기간 일때는 부잔교를 방수포(防水布)등으로 덮어서 비나 눈에 영향을 받지 않도록 보호하여야 한다.

(8) 적치 장소는 공사감독자와 협의하여 현장내 계류시설 설치 위치와 최대한 가까운 곳으로 선정한다.

(9) 현장내 적치장소가 부적합하거나 장소가 협소하여 부잔교의 반입이 어려울 경우 외부 임시 적치장소를 임대하여 사용 할 수도 있으며, 이에 소요되는 비용은 현장 공사감독자와 협의하여 계약금액외 별도 정산한다.

2) 부잔교 설치

(1) 부잔교는 설계도서에 명시된 바와 같이 설치하며, 시공전 공사감독자와 설치방법에 대하여 협의하여야 한다.

(2) 부잔교 연결 시공은 정온한 시간을 택하여 시공하도록 하며, 부잔교의 모서리가 파손되지 않도록 주의하여야 한다.

(3) 설치전 부잔교의 TYPE별 위치 및 상부 시설물의 위치가 설계도서와 상이하지 않는지 확인한 후 시공하여야 한다.

(4) 설치시 강관파일에 충격을 주지 않도록 하여야 하며 이에 따른 파손 등의 피해 발생시 수급인의 부담으로 복구하여야 한다.

(5) 부잔교 설치시 수급인이 임의로 천공 등을 하여 부잔교 파손 또는 균열 등이 발생할 경우 수급인의 부담으로 복구하여야 한다.

(6) Accessry는 설계도서에 명시한 위치에 설치하여야 하며, 설치 후 시운전을 실시하여 공사감독자의 승인을 득하여야 한다.

(7) 해상 설치시 항내 통행시 항내로 통행하는 어선들과의 충돌을 피할 수 있도록 공사장비 외측에는 위험표지와 위험신호를 발생시킬 수 있는 장치를 선박에 설치하여 해상 선박 충돌사고를 미연에 방지할 수 있도록 하여야 한다.

제 4 장 도교 보수공사

1. 적용범위

본 절은 알루미늄 도교 제작 및 보수 설치에 대한 사항을 규정한다.

2. 제출물

도급자는 당해 공종 착수 3일전까지 연락교 제작 및 설치에 대한 시공계획서를 작성하여 감독자에게 제출하여야 한다.

3. 연락교의 구성

연락교 구조는 연락교 및 Hinge, Roller 등 부속 설비품으로 구성되어 있다.

4. 재료

1) 재료일반

(1) 연락교 구조의 재질은 알루미늄 압출형재(알루미늄 6061-T6계열, 6005-T6계열)를 사용한다

(2) Mill Sheet와 대조 확인하고 공사감독자가 필요하다고 인정하는 경우에는 재료시험을 실시해야 한다. 재료시험이 필요하다고 인정되는 경우란 재료의 구분이 불명확 하거나 용접결함이 다발하는 경우를 말하며 재료시험의 내용에 대해서는 별도 지시한다.

2)  자재 반입 및 보관

(1) 연락교 제작에 소요되는 알루미늄은 손실을 최대한 줄이고 불필요한 용접이 발생하지 않도록 가능한 한 소요 규격에 근사한 규격으로 선별 구입토록 계획하여야 한다.

(2) 본 연락교를 제작하는데 소요되는 알루미늄은 전부 신품 재료이어야 하고 비틀림 및 손상이 있는 것의 사용은 허용되지 않는다.

(3) 도급자는 현장에 반입한 재료와 생산품이 본 현장에서 명시한 요구조건에 부합된다는 것을 증명할 수 있는 생산자의 증명서(Mill Sheet)를 감독자에게 제출하여야 한다.

(4) 자재의 입고현황은 항상 감독자에게 서면 통고되어 있어야 한다.

(5) 제작 및 보관중 자재의 손상을 방지하기 위한 계획을 수립하여 공사감독자의 승인과 점검을 받아야 한다.

(6) 각종 자재는 고르게 정지하고 다져진 지반상에 10cm 이상의 이격거리를 두고 2m 이내의 간격으로 배치한 받침 위에 적치 보관되어야 한다.

5. 시공

1)  재단도 및 제작도 작성

(1) 연락교의 제작 관리는 공정별 계통도를 작성하고 이에 준하여 시행해야 한다.

(2) 도급자는 연락교 제작 전에 필요에 따라 재단도 및 제작도를 감독자에게 제출하여 승인을 득하여야 한다.

(3) 제작도에는 각 부재의 재질, 결합부의 용접방법 상세, 아크 용접의 각 부재 용적에 따른 전류상태, 용접봉의 각 재질, 용접봉 생산자의 시방, 공작기구 및 장비의 제원 등이 표시되어야 한다.

6. 도교 및 잡철물 제작

1) 조   립

(1) 재편의 조립 정밀도

재편의 조립 정밀도는 완성시에 시방에 규정한 정밀도를 만족시켜야 하고 재편을 조립한 경우의 개선부분의 정밀도는 다음 기준을 따른다.

(2) 조립시 주의사항

① 재편의 조립전에 충분히 치수, 정밀도 및 변형의 유무 등을 살피고 무리한 구속 없이 조립이 되도록 검사, 수정을 해야 한다.

② 부재의 조립에 있어서는 보조기구를 유효하게 이용하여 무리가 없는 자세로 임시 붙이기를 할 수 있도록 배려하여야 한다.

③ Strong Back등의 이재를 모재에 임시로 붙이는 일은 가급적 피하고 부득이 사용해야 할 때는 조금구, 가설용 치구 등의 붙이기 및 떼기 기준에 따라 제작한다.

④ 이재를 부득이 모재에 붙이면서 모재에 흠을 낸 경우는 결함의 보수기준에 따라 보수하여야 한다.

⑤ 부재의 공극이 허용치 내에 들어오지 않는 경우에는 덧붙임 용접 보수 또는 개선을 하여 용접함을 원칙으로 한다.  단, 시공시험으로 품질이 확인된 경우는 용접 치수 및 허용치를 변경 할 수 있다.

⑥ 모재에 흠을 낸 경우, 또는 결함이 발생한 경우는 결함보수시의 노치보수의 기준에 준하여 보수하여야 한다.

⑦ 재편의 조립 정밀도는 용접부의 응력전달이 원활함과 동시에 용접불량을 일으키지 않도록 하여야 한다.

⑧ 용접부에 과도한 각변형이 생기지 않도록 역변형을 만드는 등의 처리를 하여야 한다.

⑨ 부재가 타부재의 Slit을 관통하는 십자이음에서 시공상 이 틈이 지켜지지 않을 경우에는 편측에 홈을 만들어서 홈 용접을 한다. 또한 강관이나 형강의 경우에 필렛용접 루트부에는 비교적 결함이 발생하기 쉬우므로 이 규정에 들어가도록 현장에 맞는 가공을 행하든지 앞에서처럼 홈가공을 해서 홈용접으로 변경한다.

2) 가붙임 용접

(1) 가붙임 용접작업은 본용접 작업자와 동등한 기술을 가진자가 행하여야  한다.

(2) 용접시의 자세는 본 용접의 경우와 동일하게 관리하여야 한다.

(3) 가붙임 필렛용접의 치수는 4mm이상, 간격은 400mm이하, 길이는 아래의 경우 외에는 80mm이상으로 한다.

(4) 모서리용접의 가붙임 용접은 자동용접을 원칙으로 하고 스트레이트 비드로 하며 반자동으로 소요의 성능이 얻어지는 경우는 승인후 적용할 수 있다. 또 가붙임 용접의 비드 사이드 실링비드를 실시하는 것으로 하고 그 규격, 용접법 등은 가붙임 용접과 동일하게 한다.

(5) 가붙임 용접은 가급적 부재단부를 피하도록 한다.  부득이 행하는 경우는 부재 단부를 돌아서 용접하거나 또는 부재 단부로 부터 30mm 이상을 남기고 행하도록 한다.

(6) 가붙임 용접은 조립 종료까지 슬래그를 제거하고 용접부 표면에 갈라짐이 없음을 확인해야 한다.

(7) 가붙임 용접부에 균열이 발견된 경우 그 원인을 규명하고 적당한 대책을 강구한 후 결함의 보수기준에 준하여 보수하거나 그 부근에 새로 용접을 한 후 균열이 생긴 부분을 제거하도록 한다.

(8) 가붙임 용접의 예열작업은 다음과 같이 하도록 한다.

① 예열방법은 전기저항 가열법, 고정버너 등 각종에 적합한 조건과 방법을 선정하여 용접선의 양측 100mm의 범위를 예열한다. 또, 버너로 예열하는 경우 직접 홈을 덮지 않는다.

② 관리는 용접선으로부터 50mm의 위치에서 온도 Check 또는 표면온도계로 관리한다.

(9) 조립을 위하여 본재 이외의 부재를 용접으로 가붙임하는 경우는 조금구, 가설용 치구 등의 붙이기 및 떼기의 규정에 따라 작업요령을 작성하여 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

(10) 가붙임 용접에 있어서의 온도관리는 예열 완료시부터 아크발생까지의 시간 경과에 의한 온도저하를 고려하고 아크발생시의 온도가 규정 온도임을 입증할 수 있는 데이타를 기초로 예열직후의 계측온도를 설정할 필요가 있다.

3)  마무리

(1) 마무리된 부재는 도면에 표시된 선형에 맞아야 하며, 비틀림이나 구부림이 없어야 하고 모든 연결부에는 틈이 없어야 한다.

(2) 모서리 갈기 두께가 16mm 이상인 알루미늄의 절단면은 6.4mm 깊이까지 갈아야 한다.

(3) 지지면의 마무리 다른 부재나 콘크리트와 접촉하는 알루미늄판의 표면 요철은 감독자가 지시한 값 또는 관련시방서의 규정한 값에 맞아야 한다.

(4) 맞이음 압축부재의 이음은 이어지는 면을 다듬어 수평지지가 되도록 하여야 하며 이어지는 면을 다듬지 않을 경우에는 그 벌어진 틈이 6.4mm를 초과해서는 안된다.

7. 설  치

1) 본체조립 : 설계도면에 의거하여 수 개의 등분으로 제작한 도교의 각 단위체는 용접결합 조립하여야 한다.

2) 연락교의 설치 준비 : 제작 결합된 연락교는 교대 힌지, 부잔교의 설치 등 연락교의 설치 여건이 완전히 갖추어진 후에 설치되어야 한다. 여기서 꼭 필요한 여건이란 다음과 같은 것들을 말한다.

(1) 바닥 및 벽체 앵커․너트의 완전 죄임

(2) 연락교가 놓일 부잔교의 받침 철판 시공이 완료되어 있을 것

(3) 장비의 사용방법 등 설치계획을 수립하여 공사감독자의 승인을 득하는 일

(4) 기타 필요사항

3) 설치작업 : 연락교의 설치에 필요한 충분한 용량의 Hydraulic Crane을 동원하고 조위에 따른 여건을 감안하여 승인된 설치 방법에 따라 안전에 최대한 유의하여 시행한다.

4) 기타 시설과의 결합 : Roller 및 Hinge의 부착,  도교 입구부의 접속판, 연결판 등의 설치는 도교 본체에 큰 충격, 진동, 횡력 등을 전달하지 않도록 해야한다.

제 5 장 강관파일 방식보수공사

1. 적용범위

폴리에틸렌라이닝, 우레탄 엘라스토머 라이닝, 초 후막형 라이닝, FRP 라이닝의 유기라이닝공법에 관한 일반적인 요건을 제시한다.

2. 제출물

1) 도급자는 당해 공종 착수 3일 전까지 시공계획서를 작성하여 제출하여야 한다.

2) 시공계획서에는 다음사항이 포함되어야 한다.

(1) 작업순서

(2) 작업 상황에 따른 관리

(3) 검사 항목 및 방법

3. 시 공

1) 도장 시 주의사항

(1) 표면처리는 샌드블라스팅 작업으로 표면의 밀스케일, 기름 등 오염 물질을 제거함과 동시에 각각의 도장 규정에 맞는 표면 처리제를 확보하여야 한다.

(2) 도장(프라이머, 하도, 상도 등)은 에어스프레이, 에어레스 스프레이, 로라, 붓 등으로 설계에서 규정한 도장 횟수, 두께에 맞게 시공해야 한다.

(3) 습윤 상태인 모재면에 사용되는 도료는 대상물의 결로현상, 파랑 등의 영향으로 습윤 상태인 경우는 일반 도료로 도장되지 않는 경우에 사용하는 도료를 도장 직후에 탈수하여 경화되는 재료를 사용해야 한다.

4. 폴리에틸렌 라이닝(HDPE)

1) 표면처리의 샌드블라스팅 작업은 Sa2½ 수준으로 처리하여야 한다.

2) 예열, 프라이머, 도포, 접착제도료, 폴리에틸렌, 피복 냉각의 5가지 공정에 대한 도장 설비를 갖추고 강재가 축을 중심으로 이동(회전)하는 순간 연속적으로 실시하여야 한다.

3) 폴리에틸렌 피복 방법은 원형 말뚝공법과 T형 말뚝 공법이 있다. 원형 말뚝 공법은 원형 말뚝으로부터 원통 형상으로 밀어내면서 폴리에틸렌을 도복관 축 방향에 이동하면서 관을 피복하는 공법이다. T형 말뚝 공법은 T형 말뚝으로부터 시트 형상으로 밀어내면서 폴리에틸렌을 이동하면서 강재에 말아 붙이면서 긴장시켜 부착시키는 공법이다. 강관항이 작은 경우는 원형 말뚝 공법, 중 대형관은 T형 말뚝 공법을 사용하여 시공하여야 한다.

4) 강관파일 부식진행현황을 파악하기 위하여 먼저 기시공된 HDPE커버(혹은 스틸커버)를 제거후 강관파일 전체에 대하여 4방향으로 부식진행 정도를 점검하고, 사진촬영을 시행하여 감독자에게 제출하여야 한다