시  방  서

2021년 새만금방조제 사설항로표지 등부표 설치 공사

2021. 01.

한국농어촌공사 새만금사업단

【목    차】

1. 공사범위

2. 일반시방서

3. 제작시방서

■ 공사범위

1. 본 공사범위는 한국농어촌공사 새만금사업단에서 발주하는 2021년 사설항로표지 등부표 설치 공사에 대한 등부표 제작, 설치, 준공까지의 전반적인 업무범위를 말하며 세부사항은 반드시 내역서를 참조한다.

1.1 업무범위

1.1.1 등부표 제작

항로표지(등부표) 제작․설치는「항로표지의 기능 및 규격에 관한 기준」에 적합하도록 하여야 한다.

- 제 작 수 량 : 5기 (예비품 1기 포함)

- 종류 및 형식 : LL-26(4기) 및 LS-24(1기)

- 등부표 구성 : 해상용등명기(LED-200), 충방전조절기(12-10A), 태양전지(80W), 축전지(12V-100Ah), 레이더반사판 등 등부표 정상 운영을 위한 장치를 반드시 포함하여 제작, 설치하여야 한다.

1.1.2 등부표 설치

- 설 치 위 치 : 아래의 허가 위치(좌표 참조)에 설치하여야 한다.

- 설치허가 위치 좌표

명칭		북위	동경	종류
신시배수갑문	외측 해상	35° 47′56.6″	126° 27′59.1″	LL-26
	내측 해상	35° 49′31.9″	126° 29′52.5″	LL-26
가력배수갑문	외측 해상	35° 43′04.3″	126° 30′36.4″	LS-24
	내측 해상	35° 44′49.2″	126° 32′13.6″	LL-26

- 설치허가 위치도 (붉은색 네모)

신시배수갑문 등부표 설치 및 현황변경 허가 위치도	가력배수갑문 등부표 설치 및 현황변경 허가 위치도

1.1.3 항로표지 고시를 위한 측량

- 항로표지의 고시를 위한 측량성과는 측량 및 지형공간정보산업기사 이상의 자격을 가진 자가 측정한 것 또는 위성항법보정수신기(DGPS)로 위치 측정하여 출력된 성과물을 제출하여야 한다.

1.1.4 공사 준공

- 「항로표지법」제20조에 따른 준공확인 신청 및 허가를 득해야 한다.

1.1.5 예비품 구매

- 내역서에 근거한 예비품을 준공 확인 신청 전 제작, 납품하여야 한다.

■ 일반시방서

1. 일반사항

1.1 적용범위

1.1.1 적용

본 공사 시방서는 한국농어촌공사 새만금사업단이 발주하는 새만금방조제 사설항로표지 등부표 제조구매설치에 적용한다.

1.1.2 적용순서

(1) 설계서(목적물 물량이 표시된 내역서는 제외한다)는 상호보완의 효력을 가지며 상호모순이 있어 적용상의  혼란 등의 문제가 발생할 경우에는 아래 순서에 따라 적용한다.

① 본 공사 시방서

② 설계도면

③ 공사비 내역서

(2) 본 공사시방서의 총칙과 총칙 이외의 시방내용 간에 상호모순이 있을 경우에는 총칙 이외의 시방에 명시된  내용을 우선 적용한다.

(3) 공사계약일반조건 제3조에 의한 계약문서는 상호보완의 효력을 가지되 계약문서 간에 상호 모순이 있어 해 석이 불가능할 경우에는 다음의 순서에 따른다.

① 관련법규

② 공사입찰유의서

③ 공사계약특수조건

④ 공사계약일반조건

⑤ 본 공사 시방서

(4) 설계서를 구성하는 어느 한 문서의 사항이 특별히 불합리하거나, 중대한 하자가 있는 등, 특별한 경우에는 발주자의 사실 판단이나 설계 및 공사 관계자 등의 의견을 들어 조정 시행할 수 있다.

1.2 용어의 정의

1.2.1 발주청 또는 발주자

본 공사시방서에서『발주청』또는『발주자』라 함은 한국농어촌공사 새만금사업단 또는 관련 규정(내부규정을 포함한다)에 따라 본 공사의 공사업무를 담당하고 있는 보조기관과 동 보조기관 소속의 담당자를 말한다.

1.2.2 수급인

본 공사시방서에서『수급인』이라 함은 공사계약일반조건 제2조의『계약상대자』를 말하며 본 시방서에서『시공자』또는『도급자』라고 표기된 경우도 또한 같다.

1.2.3 공사감독자

본 공사시방서에서『공사감독자』라 함은『공사계약일반조건 제2조 제3호』의『공사감독자』로서 발주청에서 임명한 기술직원 또는 그의 대리인이나 또는 건설기술관리법 시행령 제50조의 규정에 의하여 책임 감리를 하는 공사에 있어서는 본 공사의 감리를 수행하는 감리원을 말한다. 본 공사시방서에서 공사감독자 또는 감리원이라고 표현될 수 있다.

1.2.4 현장요원

본 공사시방서에서『현장요원』이라 함은 당해 공사에 상당한 기술과 경험이 있는 자로서 수급인이 지정 또는 고용하여 현장 시공을 담당하게 한 건설기술자를 말한다.

1.2.5 현장대리인

본 공사시방서에서『현장대리인』이라 함은 공사계약일반조건 제14조의『공사현장대리인』을 말하며, 공사에 관한 전반적인 관리 및 공사업무를 책임 있게 시행할 수 있는 권한을 가진 건설기술자(전기기술자 및 통신기술자를 포함한다)를 말한다.

1.2.6 이 시방서 에서『공사』라 함은 본 공사와 가설공사 또는 이에 준하는 공사를 말한다.『본 공사』라 함은 계약에 의하여 시공되는(설비를 포함한) 영구(永久)공사를 말한다.『가설공사』라 함은 공사의 실시 및 준공과 하자보수에 필요한 모든 종류의 임시공사를 말한다.

1.2.7 『제작자』라 함은 공사에 사용할 제품을 제조 또는 제작하여 공급하는 제조업체 또는 제작업체를 말하며, 관련부분 시방서에서는 이들을 별도 구별하지 아니하고 모두 제작자라 칭한다.

1.2.8 『납품자』라 함은 공사에 사용할 제품을 공급하는 업체로서 납품업자 또는 공급업자를 말한다.

1.2.9 『하수급인』이라 함은 수급인으로부터 건설공사를 하도급 받은 자를 말한다.

1.2.10 『설계도서』라 함은 발주청이 제공한 본 공사의 모든 설계도면과 계산서 및 계약서에 의해서 발주청 또는 공사감독자가 수급인에게 제공하는 모든 종류의 기술자료 및 도면, 계산서, 견본, 양식, 모형, 그리고 수급인이 제출하고 공사감독자가 승인한 유사한 종류의 다른 기술자료를 말한다.

1.2.11 『현장』이라 함은 공사가 실시되는 장소로서 발주청이 제공하는 장소와 현장의 부분을 구성하는 것으로 계약에 의해 특별히 지정된 다른 장소를 말한다.

1.2.12 『승인』이라 함은 수급인으로부터 서면으로 제출되어 요청 받은 사항에 대하여 공사감독자가 그 권한의 범위 내에서 서면으로 동의한 것을 말한다.

1.2.13 『지시』라 함은 발주청 또는 공사감독자가 수급인에 대하여 그 권한의 범위 내에서 필요한 사항을 서면으로 지시하여 실시토록 하는 것을 말한다.

1.2.14 『협의』라 함은 공사감독자 또는 발주청이 수급인으로부터 서면으로 제출된 내용을 수급인과 토의를 통해 상호 합의에 도달하여 공사감독자 또는 발주청이 서면으로 인정하는 것을 말하며, 공사감독자 또는 발주청이 서면으로 수급인에게 제출하여 수급인과의 상호 합의를 통해 수급인이 서면으로 인정하는 경우도 또한 같다.

1.2.15 『확인』이라 함은 발주청 또는 공사감독자가 본 공사시방서 또는 관련 법규 및 계약내용의 관련내용을 검측, 계측, 목측 등으로 확인하고, 서면으로 동의하는 것을 말한다.

1.3 공사감독자의 업무

1.3.1 공사감독자는 계약된 공사의 원활한 수행과 품질의 확보 및 향상을 위하여 수급인, 현장대리인, 현장요원, 수급인이 이 공사를 위하여 지정하거나 고용한 자 및 수급인과 하도급계약을 체결한 자에 대하여 관련 법규 및 계약조건이 정하는 범위 내에서 공사시행에 필요한 지시, 확인, 검토 및 검사, 승인 등을 행하며 그 권한의 범위 내에서 공사전반에 대하여 발주청을 대신하여 업무를 행한다.

1.3.2 공사감독자가 수급인에 대하여 행하는 지시, 승인, 확인 등 공사추진과 관련된 모든 행위는 서면으로 한다. 다만, 계약문서 내용의 변경을 수반하지 않는 시정지시 및 이행촉구 등은 구두로 행할 수 있되 수급인이 필요하다고 판단할 경우 문서로 이를 확인할 수 있으며 공사감독자는 이 같은 수급인의 요구에 응하여야 한다.

1.3.3 공사감독자는 수급인이 건설공사의 설계도서·시방서 기타 관계서류의 내용과 적합하지 아니하게 해당건설공사를 시공하는 경우에는 재시공·공사중지 명령 등 기타 필요한 조치를 할 수 있다.

1.3.4 공사감독자는 수급인에게 재시공·공사중지 명령 등 기타 필요한 조치를 한 경우에는 수급인에게 이를 통보하고 시정여부를 확인하여 공사 재개 지시 등 필요한 조치를 한다.

1.3.5 공사감독자는 계약변경을 유발하거나 발주청에 비용 부담이 되는 어떠한 행위도 발주청의 승인을 받지 않고는 할 수가 없다.

1.4 수급인의 책무

1.4.1 일반적 의무

(1) 수급인은 본 공사의 계약에 따라 공사를 근면하고 성실하게 설계(계약에서 규정한 경우)하고 시행·완공하여야 하며 또한 관련법규 및 계약조건에 명시된 어떠한 하자에 대해서도 계약에 따라 성실하게 보수하여야 한다.

(2) 수급인은 계약내용에서 수급인이 제공하도록 명시되어 있거나 또는 계약내용으로부터 합리적으로 추정할 수 있는 한, 관련설계 또는 공사를 수행함에 있어서나 하자 보수 시 그 수행내용을 스스로 감독하여야 하며 노동력, 재료 또는 자재, 플랜트, 수급인의 장비 등 동 업무수행을 위하여 필요한 모든 것을 제공하여야 한다.

(3) 수급인은 공사감독자의 업무수행에 특별한 사유가 없는 한 적극적인 자세로 협조하여야 한다.

(4) 작업(설치) 후에 통항선박의 안전운항에 지장이 없도록 하여야 한다.

1.4.2 설계도서 검토

(1) 수급인은 공사착수 전에 설계도서를 면밀히 검토하고, 설계서의 오류, 누락 등으로 인하여 공사에 잘못이 발생하거나 공기가 지연되지 않도록 조치하여야 한다. 공사가 진행 중이라도 같다.

(2) 수급인은 공사 착공 전 또는 진행 중에 설계도서를 검토한 결과 아래와 같은 경우가 있을 때에는 해당공종 착수 전까지 검토의견서를 첨부하여 발주청에 통지하고 발주청의 해석 또는 지시를 받은 후에 공사를 시행하여야 한다.

①『본 시방서 1.6.1 설계변경 사유』에 명시한 사유가 있는 경우

②『1-2-2 공사협의 및 조정』에 따라 협의 및 조정을 필요로 하는 사항이 있는 경우

③ 설계도서와 같이 시공하는 것이 불가능한 사항이 있는 경우

④ 공사기한 연기를 필요로 하는 사항이 있는 경우

⑤ 수급인이 지급받을 권리가 있다고 생각되는 추가비용이 있는 경우

⑥ 하자발생이 우려되는 사항이 있는 경우

⑦ 기타 공사시행과 관련하여 수급인의 판단으로 발주청의 해석, 지시 또는 발주청과 협의할 사항이 있을 경우

(3) 앞의 (2)항과 관련하여 발주청이 해석 또는 지시 등을 내리기 전에 임의로 수행한 공사에 대하여는 발주청의 재량으로 기성량으로 인정하지 않을 수 있다. 또, 수급인이 임의로 시행한 공사에 대하여 발주청의 원상복구나 시정지시가 있을 때에는 수급인은 자신의 부담으로 즉시 이행하여야 한다.

1.4.3 책임한계

(1) 수급인은 현장대리인 등 수급인이 당해 공사를 위하여 임명·지정·고용한 자 및 수급인과 납품계약 또는 하도급계약을 체결한 자의 공사와 관련된 행위 및 결과에 대한 일체의 책임을 진다.

(2) 공사목적물을 발주청에 서면으로 인도하기 전에 발생한 공사목적물의 파손, 오염, 분실, 변형 등으로 인한 피해나 수급인 등이 제3자에게 끼친 손해에 대하여는 수급인이 교체, 원상복구, 손해배상 등 일체의 책임을 진다. 수급인은 공사 중 또는 공사 중이 아닐지라도 재해 또는 기타 원인에 의해 그 공사의 모든 부분에 손상이 없도록 필요한 예방조치를 강구하여야 한다.

(3) 수급인은 본 공사에서 발생한 모든 손상과 피해를 준공검사 이전에 복구, 보수 완료하여야 한다.

(4) 수급인은 공기가 연장되는 경우에도 공사구간을 관리할 책임이 있으며, 적절한 배수처리 등 공사구간에서의 피해를 방지하기 위한 필요한 예방조치를 취하여야 한다.

(5) 수급인이 발주청에 대하여 행하는 보고, 통지, 요청, 문제점 또는 이의제기는 서면으로 하여야만 그 효력을 발생한다.

1.4.4 현장대리인 등의 현장상주

(1) 수급인이 지정·배치한 현장대리인, 현장요원, 안전관리자, 품질관리자, 시험사는 현장에 상주하여야 한다.

(2) 공사의 전부, 또는 일부의 착공지연기간 동안의 현장요원, 안전 관리자, 품질관리자, 시험사 등의 상주여부 및 인원수 등에 대하여는 발주청과 협의하여 정한다.

1.4.5 감리원 또는 공사감독자 경유

수급인 및 현장대리인이 발주청에 통지 또는 제출하는 서류는 특별한 언급이 없는 한 건설공사 감리원 또는 공사감독자를 경유하여야 한다.

1.4.6 설계도서 등의 관리

수급인은 현장사무실에 공사계약문서 사본 및 설계도서와 관련자료 등을 비치하여야 하고, 관리번호에 의한 관리대장을 작성·관리하여야 하며 관리책임자를 선임하여 공사관계자 외 출입제한 등 보안관리를 철저히 하여야 한다.

1.5 공사기간 연기

1.5.1 연기요청

수급인이『공사계약일반조건제26조제1항』에 따라 계약기간(공사기간) 연장을 발주청에 요청할 수 있는 일수는 수급인이 제출한 공사예정표 상의 주공정이 해당 연기사유로 인하여 불가피하게 지연된 일수를 초과할 수 없다. 다만, 완성물의 사용일정계획을 감안하여 발주청과 협의하여 승인을 득하였을 경우에는 그러하지 아니하다.

1.5.2 제출

공사기간의 연기 요청시의 제출서류, 부수 및 시기 등은 공사감독자와 협의하여야 한다.

1.6 설계변경

1.6.1 설계변경 사유

(1) 설계변경에 관련한 사항은『공사계약일반조건』의 관련규정에 의한다.

(2) 다음과 같은 사유가 발생하여 설계도서의 변경이 불가피한 경우에는 발주청의 승인을 득하여 설계변경을 할 수 있다.

① 본 시방서『1.13 법령 및 규정의 준수』의 규정에 따라 설계도서의 변경이 수반되는 경우.

②『1-2-2 공사협의 및 조정의 1.2.2 협의 및 조정에 따른 설계변경』에 규정되어 있는 사항.

③ 설계도서와 당해 공사의 관급자재 구입계약서 및 시방서가 합치되지 않는 사항.

④ 기타 이 공사시방서의 각 절에 설계변경에 대하여 명시되어 있는 사항.

(3) 공사계약일반조건에 의거 발주청이 수급인에게 설계변경을 지시할 경우에는 수급인은 이에 따라야 하며 이를 이유로 계약에 대한 어떤 이의도 제기할 수 없다. 다만, 동 설계변경에 의하여 계약금액의 조정이 필요할 경우에는『공사계약일반조건』의 관련규정에 의하여 계약금액을 조정한다.

1.6.2 변경요청서류

설계변경 요청에 필요한 제출서류, 부수 및 시기 등은『공사계약일반조건』및『1-2-3 제출서류 및 공정관리의 1.3.11 기타제출 및 보고서류』에 따른다.

1.7 계약금액의 조정

『공사계약일반조건』의 관련규정을 따르되 본 시방서에 특별한 언급이 있을 경우에는 이에 따른다.

1.8 추가지급에 대한 청구 또는 요구의 절차

1.8.1 청구 또는 요구의 통지

수급인이 본 공사의 수행과 관련하여 그 자신의 귀책이 아닌 사유로 손실이 발생하여 본 공사 계약의 관련항목을 근거로 계약금액의 증액을 가져오는 어떠한 청구나 요구를 하고자 하는 경우에는 계약의 다른 규정에도 불구하고 그 청구 또는 요구의 원인이 되는 사안이 처음으로 발생한 후 30일 이내에 공사감독자와 발주청에 그 같은 의사를 통지하여야 한다.

1.8.2 기록 및 입증서류의 보관

(1) 앞의 1.9.1항에서 언급되어진 사안이 발생하면 수급인은 이후에 제기할지도 모르는 청구 또는 요구를 뒷받침하는데 필요한 당시의 기록 및 서류를 유지하여야 한다.

(2) 공사감독자와 발주청은 앞의 1.9.1항에 의한 통지를 받으면 발주청의 책임여부에 대한 판단 없이도 당시의 기록이나 서류 등을 조사·검토하고 객관적으로 입증할 수 있는 자료를 요구하거나 기록을 유지하도록 지시할 수 있다.

1.8.3 청구 또는 요구의 입증

(1) 앞의 1.9.1항에 의한 통지를 하고 30일 이내에 수급인은 공사감독자와 발주청에 상세한 청구 또는 요구액의 산출내역서와 청구의 근거를 송부해야 한다.

(2) 청구 또는 요구를 제기하게 한 사안이 계속하여 지속될 때에는 앞의 (1)항에 의한 계산서는 중간산출내역서로 간주하며 수급인은 발주청이나 공사감독자가 요구하는 간격 또는 시기에 추가적인 중간산출내역서(이전의 금액을 포함)와 그 추가근거를 송부하여야 한다.

(3) 앞의 (2)항에 의하여 중간 산출내역서를 제시하는 경우에는 앞의 (2)항에 의한 사안이 종료되고 30일 이내에 최종 산출내역서를 송부해야 한다.

1.8.4 불이행

수급인이 제기하려고 하는 청구 또는 요구에 대해서 이 시방서의『1.9 추가지급에 대한 청구 또는 요구의 절차』에서 정한 규정에 따르지 아니한 경우, 발주청은 수급인이 그의 청구 또는 요구의 권리의 상당부분을 포기한 것으로 간주할 수 있으며 발주청이 당시의 기록을 근거로 명확하게 입증된 부분에 한하여 청구 또는 요구에 대한 적절한 금액을 결정하였을 때 수급인은 이에 따라야 한다.

1.8.5 청구 또는 요구에 의한 계약금액 조정

발주청은 수급인이 제기한 청구 또는 요구의 내용이 정당하다고 판단하여 계약금액을 조정하여야 할 필요가 있는 경우에는 수급인이 제출한 산출내역서와 입증서류를 검토하여 실비를 초과하지 아니하는 범위 안에서 이를 조정한다.

1.10 공사중지

1.10.1 수급인은 관련법령에 따라 공사감독자의 지시가 있을 경우 공사감독자가 필요하다고 판단하는 기간과 방법에 따라 공사의 진행을 중지하여야 하며, 중지기간 중에는 공사감독자의 지시에 따라 수행된 공사의 부분 또는 전체를 적절하게 보호하여야 한다.

1.10.2 공사감독자의 공사중지 명령이 건설기술관리법 관련 규정에 근거하였을 경우에는 동 규정에 따라야 한다. 그 외의 경우로 공사중지를 지시할 경우에는 공사감독자는 공사중지 지시 이전에 발주청의 승인을 받아야 한다.

1.10.3 앞의 1.10.1에 의한 공사중지가 다음에 의하지 아니한 경우에는 발주청은 수급인의 요청이 있을 경우 수급인과 협의하여 적절한 공사기간과 손실비용을 보전해 줄 수 있다.

(1) 계약에 별도로 규정되거나 계약문서에 의해 명백히 의도된 경우

(2) 공사 중지가 수급인의 태만 또는 계약위반의 사유로 인한 경우나 수급인의 귀책사유로 인한 경우

(3) 공사 중지가 현장의 기상조건으로 인한 경우

(4) 공사 중지가 공사의 적절한 시행과 안전을 위하여 필요한 경우(공사의 중지가 공사감독자 또는 발주청의 잘못이나 행위로 인한 경우와 발주청의 위험사유에 의한 경우는 제외)

1.10.4 수급인이 공사를 중지하고자 할 경우에는 공사계약 일반조건 관련조항의 절차에 따라야 한다.

1.11 손실 또는 손상 복구의 책임

1.11.1 수급인의 복구책임

(1) 공사 시공 중에 1.11.3에 의한 규정된 발주청의 위험 이외의 원인으로 인하여 공사의 전체 또는 부분, 재료, 플랜트 등에 손실 또는 손상이 발생되는 경우에는 수급인은 그 원인을 불문하고 발생된 손실 또는 손상을 자신의 부담으로 복구하여야 한다. 복구는 계약의 관련 규정에 적합하고 발주청 또는 공사감독자의 요구수준에 부합되게 이루어져야 한다.

(2) 공사 시공 중 또는 하자 담보책임 기간 중 수급인에 의한 손실 또는 손상의 복구공사 시행과 관련, 그로 인하여 발생하는 모든 손실 또는 손상에 대한 책임은 수급인에게 있다.

1.11.2 발주자의 책임

(1) 공사 시공 중에 다음의 1.11.3항에서 규정한 발주청 부담의 위험이나 또는 복합적인 원인으로 인하여 발생하는 모든 손실 또는 손상의 경우 수급인은 공사감독자 또는 발주청이 요구하는 수준에 부합되게 손실 또는 손상을 복구하여야 한다.

(2) 앞의 (1)항에 의하여 소요되는 비용은 발주청의 부담으로 하되, 손실 또는 손상의 원인이 복합적일 경우에는 손실 또는 손상에 대한 발주청과 수급인의 책임의 비율에 따라 서로 협의하여 적절하게 결정되어지도록 한다.

1.11.3 발주청이 부담하는 위험은 다음과 같다.

(1) 공사계약 일반조건의 관련 규정에 따른다. 다만, 불가항력의 경우 수급인이 불가항력의 사유에 대하여 그 위험을 면하거나 최소로 하기 위하여 경험 있는 기술자로서 합리적이고 적절한 대책을 세운 경우에 한한다.

(2) 수급인이 제공하였거나 수급인에게 책임이 있는 설계의 일부가 아닌 공사설계에 기인하는 손실 또는 손상.

1.12 인명 및 재산에 대한 손상

1.12.1 수급인은 계약에 달리 규정된 경우를 제외하고는 공사의 시행 및 하자보수와 관련하여 발생될 수도 있는 다음의 모든 손실과 청구에 대하여 변상의 책임을 진다.

(1) 인명의 사망 또는 상해

(2) 공사목적물 이외의 재산 (이하『1.12 인명 및 재산에 대한 손상』에서『재산』이라함)에 대한 손실이나 손상

1.12.2 앞의 1.12.1항에 의한 수급인의 변상은 다음의 1.12.3항에 의한 예외사항을 제외하고는 모든 청구, 소송, 손해배상, 비용, 부과금 기타 모든 경비를 포함한다.

1.12.3 앞의 1.12.2항에서 언급한 예외사항은 다음과 같다.

(1) 공사목적물의 전부 또는 일부에 의한 토지의 영구적 사용 또는 점용과 관련하여 발생하는 재산상의 손실이나 손상

(2) 계약내용에 의거한 공사의 시공 또는 하자보수 시행의 불가피한 결과로서 발생되는 재산상의 손실 또는 피해

(3) 발주청이나 그의 대리인 또는 피고용자, 수급인에 의하여 고용되지 않은 타 시공자의 행위나 과실로 인하여 발생한 인명, 재산상의 손실이나 피해 또는 이와 관련하여 발생하는 (2)항의 모든 경비

1.12.4 앞의 1.12.3의 (3)항과 관련, 수급인이나 그의 대리인 또는 피고용자가 피해나 손상 등에 책임이 있는 경우에는 수급인은 그에 상당하는 변상을 하여야 한다.

1.12.5 근로자의 사고 또는 상해

발주청이나 그의 대리인 또는 피고용자의 행위나 태만에 기인하는 경우를 제외하고는 발주청은 수급인 또는 하수급인이 고용한 근로자나 다른 사람에게 지불하는 손해 또는 보상 등의 일체의 책임을 지지 않는다.

1.13 법령 및 규정의 준수

1.13.1 수급인은 모든 점에서 다음의 규정을 준수하여야 하며 이는 통지의 발급과 수수료 지불 등을 포함한다.

(1) 대한민국의 법령 또는 공사의 실시와 준공, 하자보수 등과 관련하여 적법하게 구성된 기관의 규칙이나 조례, 훈령(해양수산부와 지방해양수산청을 포함한다)

(2) 공사의 시행과 관련하여 어떤 식으로든 재산이나 권리가 영향을 받게 되는 공공기관 또는 회사의 규칙이나 규정

1.13.2 수급인은 앞의 1.13.1항의 규정 등의 위반으로 인한 모든 종류의 책임과 벌칙에 대하여 발주청에게 책임이 없도록 해야 한다.

1.13.3 수급인은 이 공사시방서에서『관련법규(조례를 포함한다. 이하 이 공사시방서에서는 같다)의 규정에도 불구하고 이 절에서 정하는 바에 따른다.』라고 명시 또는 그와 유사한 취지의 별도 명시가 있지 않는 한, 이 공사시방서를 포함한 설계서의 내용이 대한민국 관련법규의 규정과 상호 모순될 경우(공사 중에 관련법규가 변경되고 변경된 규정에 따라야 할 경우를 포함한다)에는 대한민국 관련법규의 규정을 우선하여 준수하되 발주청에서 특별히 요구하는 경우에는 이에 따라야 한다.

1.14 교통 및 인접재산의 간섭

1.14.1 공사시행과 관련한 모든 작업은 계약의 조건을 이행하는 한 다음의 사항이 불필요하게 또는 부적절하게 간섭되지 않도록 시행되어져야 한다.

(1) 공공의 편의시설

(2) 발주청 또는 기타 누구의 소유에 관계없이 재산 또는 공공도로, 사설도로, 보도 등으로의 진출과 점용 및 사용

1.14.2 수급인은 수급인 자신에게 책임이 있는 앞의 1.14.1항과 관련하여 발생하는 모든 청구, 소송, 비용, 부과금 및 경비에 대하여 일체의 책임을 져야한다.

1.14.3 수급인은 공사시행과 관련하여 사용하는 도로, 교량 등이 손상 또는 파손되지 않도록 적절한 예방수단을 강구하여야 하며 공사용 자재 또는 장비 등의 운송으로 인하여 도로, 교량 등이 파손 또는 손상됨으로서 발생하는 변상 등 모든 법적인 책임을 짐으로서 발주청에 손해가 없도록 하여야 한다.

1.14.4 앞의 1.14.1 내지 1.14.3항은 수상운송의 경우에는 갑문, 안벽, 항로 등도 대상시설물에 포함하는 것으로 해석한다.

1.15 타 시공자에 대한 편의 및 시설 등의 제공

1.15.1 수급인은 공사감독자 또는 발주청의 요구에 따라 다음의 사람들이 그들의 공사 시행을 위하여 필요한 모든 적절한 편의를 제공하여야 한다.

(1) 발주청에 고용된 타시공자와 근로자

(2) 발주청의 직원

(3) 공공기관 등에서 본 공사의 현장이나 인근에서 본 계약에 포함되지 아니한 작업을 시행하거나 발주청이 본 공사와 관련하여 부수적으로 체결한 계약을 시행하는 근로자

1.15.2 앞의 1.15.1항에 따라서 수급인은 발주청이나 공사감독자의 서면요구가 있으면 다음 사항을 타시공자, 발주청 또는 공공기관에게 제공하여야 한다.

(1) 수급인이 유지관리에 책임이 있는 도로나 통로의 이용

(2) 현장에 있는 수급인의 장비 또는 가설공사물의 사용에 대한 허용

(3) 수급인이 제공할 수 있는 모든 종류의 역무

1.15.3 수급인이 앞의 1.15.2항에 규정된 사항을 제공함으로서 추가비용이 발생될 때에는 발주청은 이에 대한 비용(이윤을 제외한다)을 수급인에게 지급할 수 있다.

1.16 자재, 설비 및 시공기술

1.16.1 자재, 설비 및 시공기술의 품질

(1) 모든 자재, 설비, 시공기술은 다음을 충족시켜야 한다.

① 계약에 기재되거나 규정된 종류의 것으로서 공사감독자 또는 발주청의 지시에 일치하여야 한다.

② 제조, 제작, 조립 또는 준비 장소나, 공사현장, 계약에 명시된 장소, 기타 지정된 다른 장소에서 수시로 공사감독자 또는 발주청이 지시하는 시험을 받아야 한다.

(2) 수급인은 자재나 설비의 시험 및 검사, 검측에 통상적으로 필요한 지원, 노무, 전기, 연료, 창고, 선박, 기구 및 기기를 제공하여야 하며, 공사감독자나 발주청이 요구하는 시험 등을 위하여 필요하다고 지시하는 경우 공사에 사용하기 전에 자재의 견본을 시험용으로 공급하여야 한다.

1.16.2 견본의 비용

모든 견본은 계약에 명백하게 명문화되어 있거나 규정되어 있는 경우에는 수급인의 비용부담으로 공급되어야 한다.

1.16.3 시험비용

다음과 같은 시험을 실시하는데 소요되는 비용은 수급인이 부담하여야 한다.

(1) 계약에 의하여 명백하게 명문화되거나 규정되어 있는 경우

(2) 재하시험이나 완공 또는 부분적으로 완공된 공사에 대하여 당초 설계가 의도한 목적에 부합되는지를 확인하기 위한 시험인 경우 수급인이 제출한 입찰서등에 그와 같은 비용이 계상되었거나 설계서등 계약문서에서 수급인이 그 같은 비용을 계상할 수 있을 정도의 내용으로 명시되어 있는 경우

1.16.4 규정외의 시험비용

(1) 공사감독자나 발주청이 요구한 시험이 다음과 같은 경우에는 그 비용(이윤을 제외한다)을 발주청이 부담한다. 또한 이로 인하여 공기연장의 사유가 발생하였을 경우에는 발주청은 적절한 공기의 연장을 허가하여야 한다.

① 계약에 명문화되거나 규정되어 있지 않은 경우

② 비록 계약에서 명문화되거나 규정되어 있을 경우라도 공사현장 또는 제조, 제작, 조립장소 또는 준비 장소가 아닌 다른 곳에서 공사감독자 또는 발주청의 지시에 따라 시험을 실시할 경우

(2) 앞의 (1)항에 의한 시험의 경우라도 시험의 결과가 공사감독자나 발주청에서 만족할 수 있도록 계약의 관련규정에 부합되지 않을 경우에는 수급인이 그 비용을 부담하여야 한다.

1.16.5 검사 및 시험

(1) 공사감독자는 자재나 설비가 제조, 제작, 조립 또는 준비되는 공장 등 모든 장소에 적절한 시간대에는 언제든지 출입할 수 있으며 수급인은 이를 위하여 모든 지원과 편의를 제공하여야 한다.

(2) 공사감독자는 제조, 제작, 조립, 준비 중에 있는 자재나 설비를 검사하고 시험할 권리가 있다. 만약 그 장소가 수급인의 장소가 아닌 공장이나 기타, 다른 장소일 경우에는 수급인은 공사감독자가 그 장소에 출입하여 검사 또는 시험을 시행할 수 있도록 필요한 허가 등을 얻어야 한다.

(3) 공사감독자가 앞의 (2)항에 의하여 시행하는 검사나 시험은 계약에 근거한 수급인의 의무나 책임을 면제시키지는 아니한다.

(4) 수급인은 계약에 규정된 바에 따라 자재나 설비에 대한 검사나 시험을 실시하기 위한 일시와 장소에 관해서 공사감독자와 합의하여야 한다. 공사감독자는 수급인에게 검사를 시행하거나 시험에 입회한다는 의향을 적어도 24시간 전에 통지하여야 한다. 공사감독자가 합의한 일시에 입회하지 않고 또한 다른 지시가 없을 경우에도 수급인은 시험을 진행할 수 있으며, 이 경우의 시험은 공사감독자가 입회한 것으로 간주하고 수급인은 시험성과에 대하여 정당하게 확인된 사본을 공사감독자에게 제출해야 하며 공사감독자는 그 시험성과를 정당한 것으로 받아 들여야 한다.

1.16.6 불합격 자재 또는 설비의 거부

(1) 앞의 1.16.5항에서 합의된 일시와 장소에서 자재와 설비가 검사나 시험을 위하여 준비되어 있지 않거나 시험 또는 검사의 결과가 결함이 있거나 계약에 합치되지 않을 때에는 동 자재 또는 설비의 사용을 거부하고 이를 수급인에게 즉시 통보하여야 한다. 이 통지에는 거부의 사유가 포함되어야 한다.

(2) 수급인은 공사감독자로부터 거부의사를 통보받은 경우 신속하게 동 자재 또는 설비의 결함을 제거하거나 계약의 내용에 부합되도록 하여야 한다. 또한 공사감독자의 요구가 있는 경우 거부된 자재 또는 설비에 대하여 동일한 조건으로 시험을 시행 또는 반복하여야 한다.

(3) 시험의 반복으로 인하여 발주청에 야기되어진 비용이 있는 경우에는 수급인이 이를 부담하여야 한다.

1.16.7 검사의 의뢰

공사감독자는 자재나 설비의 검사와 시험을 외부기관이나 독립적인 자에게 의뢰할 수 있다. 이러한 의도는 적어도 7일전에 수급인에게 통보되어져야 한다.

1.16.8 복개, 피복, 매몰 또는 차폐 전 공사의 검사

(1) 공사의 어느 부분도 공사감독자의 승인 없이는 복개, 피복, 매몰, 차폐 등(이하 이 조항에서『차폐 등』이라 한다)을 해서는 안 되며, 수급인은 차폐 등을 하려고 하는 부분과 후속공사가 이어질 기초부분에 대한 검사 또는 검측을 시행할 충분한 여유를 공사감독자에게 주어야 한다.

(2) 수급인은 상기 (1)항에서 언급한 공사의 부분 또는 기초에 대한 검사 또는 검측을 받을 준비가 되었을 때에는 공사감독자에게 이를 통보하여야 한다. 공사감독자는 통보를 받았을 경우 부당하게 지체하지 않고 검사 또는 검측을 하기 위해 입회하여야 한다. 다만, 공사감독자가 검사나 검측이 불필요하다고 판단하여 수급인에게 통지한 경우에는 그러하지 아니하다.

1.16.9 차폐물 등의 철거 또는 제거

(1) 수급인은 공사감독자가 수시로 지시하는 바에 따라 공사의 어느 부분의 차폐물을 철거 또는 제거하고 해당부분을 보수 및 차폐 또는 복개하여야 한다.

(2) 만약, 철거 또는 제거된 부분이 앞의 1.16.8 항 규정에 따라 차폐 또는 복개 등이 되었고 계약에 부합되게 시공되었다면, 발주청은 차폐 등에 소요되는 비용을 포함한 전체비용(이윤을 제외한다)을 계약금액에 가산하여야 한다. 이와 다른 경우에는 모든 비용을 수급인이 부담하여야 한다.

1.16.10 부실공사, 자재 또는 설비의 제거

(1) 공사감독자는 수시로 다음 사항에 관한 지시를 내릴 권한을 갖는다.

① 공사감독자의 견해로 계약에 위배된다고 판단하는 자재와 설비를 지시된 기간 내에 공사 현장으로부터 철수.

② 적절하고 적합한 자재 또는 설비로의 대체.

③ 이전에 시험을 실시하였거나 기성을 받은 부분이라도 공사감독자의 견해로 자재나 설비 또는 시공기술, 수급인에 의한 설계 또는 수급인이 책임이 있는 설계에 의한 공사가 계약에 합치되지 않는 경우 이들의 제거와 적절한 재시험.

1.16.11 수급인의 준수 태만

(1) 수급인(수급인의 고용인, 대리인, 하수급인등을 포함)이 지시된 시간 내에 또는 합리적이고 적절한 시간 내(시간에 대한 지시가 없을 경우)에 지시된 사항을 이행하는데 태만한 경우에는 발주청은 다른 사람을 고용하여 동 지시사항을 이행할 수 있게 할 권리가 있다.

(2) 상기 (1)항에 의하여 소요된 비용은 발주청이 수급인에게 청구하며 동 비용은 기성금 등 발주청의 수급인에 대한 채무에서 공제할 수 있다.

1.17 공사의 착공

본 공사에 투입되는 장비는 예선, 대선, 크레인, 굴삭기, 발전기 등으로 한다.

공사에 차질이 없도록 모든 장비는 최상의 성능을 발휘할 수 있어야 하며 작업 전 철저히 점검, 정비해야 한다. 장비고장으로 인한 공기지연 및 안전사고 발생 시 계약상대자가 전적으로 책임진다.

구조물 철거를 위해 수중에서 절단 작업을 할 때에는 바닥면으로부터 1.0m 이내의 범위에서 절단해야 하며, 그 상부로 선박이 지나갈 때 간섭이 발생하지 않도록 공사감독과 협의 후 조치하여야 한다.

1.17.1 공사의 착공

수급인은 계약문서에서 정하는 바에 따라 공사를 착공하여야 하며 착공 시에는 본 시방서의『1-2-3 제출서류 및 공정관리』에서 규정하는 서류 등을 제출하여야 한다.

1.17.2 공사현장의 점유 및 출입

(1) 발주청은 계약에 규정되어 있는 경우에는 계약내용에 따라 공사수행에 지장이 없도록 적어도 수급인이 수시로 출입 및 점유할 필요가 있는 넓이의 공사현장을 제공하여야 한다.

(2) 발주청은 계약에 명시되어 있지 않더라도, 적어도 수급인이 그가 제출한 공사공정예정표에 따라 공사를 착수하고 시행하는데 필요한 만큼의 공사현장에 대한 점유와 이의 출입권을 제공하여야 한다.

1.17.3 공사현장 인도의 불이행

발주청의 과실로 앞의 1.17.2항에 의한 공사현장을 인도하지 못하므로 인하여 공기지연 또는 비용이 발생하게 될 경우에는 공기연장 또는 비용(이윤을 제외한다)을 수급인의 신청에 따라 지급할 수 있다. 다만, 공기연장의 경우에는『공사계약일반조건』의 관련규정에 따르며, 손실 비용의 경우에는 수급인은 본 시방서『1.9 추가지급에 대한 청구 또는 요구의 절차』를 따른다.

1.17.4 공사현장 출입

수급인은 공사현장 출입에 필요한 특별 또는 일시적 통행권 또는 통행로에 대한 모든 비용과 부과금을 부담하여야 한다. 또한, 수급인은 공사수행을 위하여 필요로 하는 추가시설(공사현장 밖의 시설 등)은 자신의 비용으로 준비하여야 한다.

1.17.5 공정지연

(1) 수급인에게 공사기간을 연장해줄 사유가 없다고 하더라도 공사감독자는 공사의 전체 또는 특정 공종의 공사 진행이 지연되고 있어 준공기한을 준수할 수 없다고 판단할 때에는 이를 수급인과 발주청에 통지하여야 한다.

(2) 수급인은 앞의 (1)항의 통지를 받은 때에는 공사감독자의 승인을 받아 부진공정을 만회하기 위한 조치를 취해야 한다. 이러한 조치의 시행을 위하여 소요되는 비용은 수급인이 부담하여야 한다.

(3) 앞의 (2)항에 의한 공정만회 조치를 위하여 야간 및 휴일작업이 필요할 경우에는『공사계약일반조건』의 관련규정에 따른다. 다만, 1.17.5항의 책임을 위하여 추가로 공사감독(감리 및 발주청 직원에 의한 공사감독)을 위하여 소요되는 비용이 있을 경우 발주청은 수급인과 협의하여 추가비용을 결정하고 이 비용은 수급인이 부담하여야 한다.

1.18 하자책임 등

1.18.1 공사의 하자책임

(1) 계약내용에 따른 하자보수기간에 발생하는 하자에 대하여 수급인은 계획서를 제출하고 적절한 보수조치를 하여야 한다.

1.18.2 수급인에 의한 하자조사

(1) 하자책임기간의 종료 전에 하자 등의 결함이 있어 발주청에서 수급인에게 하자보수 지시를 할 경우 수급인은『공사계약일반조건』의 관련 규정에 따라 하자보수를 하되, 발주청의 지시를 수용할 수 없을 경우에는 공사감독자의 지시를 받아 그 원인을 조사할 수 있다.

(2) 하자의 원인이 계약에 의해서 수급인에게 책임이 있는 경우가 아니라면 발주청은 공사감독자 및 수급인과 협의하여 조사비용을 수급인에게 지불하여야 한다. 하자의 원인이 수급인의 책임인 경우에는 조사비용 및 보수비용은 수급인이 부담하여야 한다.

1.19 관련규준 등의 비치

1.19.1 수급인은 항만공사의 원활하고 신속한 추진 및 적정한 품질관리를 위하여 현장사무실에 아래의 규준 등을 상시 비치하여야 한다.

(1) 본 공사와 관련된 계약문서 사본 일체

(2) 관련 지급자재 구입계약서 및 자재시방서

(3) 본 공사와 관련된 계약 및 건설 관련 법규 및 조례

(4) 관련 한국산업규격(KS)

(5) 적격심사서류 및 부대입찰심사서류

(6) 기타『1-2-3 제출서류 및 공정관리』에 명시되어 있는 서류

1.20 용어의 해석

1.20.1 본 공사시방서에 사용된 용어의 해석은 아래의 우선순위에 따라서 그에 명시된 용어의 정의 또는 사용된 의미에 준하여 해석한다.

(1) 계약문서(국가를당사자로하는계약에 관한법 및 동법 시행령, 시행규칙 포함)

(2) 건설기술관리법 및 동법 시행령 및 시행규칙

(3) 기타 건설관련법규

(4) 표준시방서

(5) 토목공사 등에 대한 전문용어사전

(6) 국어사전

1.21 공사준공

1.21.1 적용 범위 : 이 항은 공사 준공 절차, 최종청소, 조정, 공사기록문서, 운전 및 유지관리자료 그리고 개별 제품시방에서 직접 참조할 수 있는 제품보증 등에 관한 일반적인 요건을 제시한다.

1.21.2 준공 절차

가. 수급인은 준공예정일 30일 전에 예비 준공검사를 실시하여 공사시설물의 완성을 확인하고 공사감독자에게 준공계획서를 작성 제출하여야 한다.

나. 수급인은 다음의 제출 자료를 발주자 또는 공사감독자에게 제출해야 한다.

(1) 보관용 도면 : 최초 도면으로부터 변경된 작업범위를 표시한 도면과 최종 시공 제작도면(CD-ROM 포함)

(2) 보관용 시방서 등 : 공사 기간 중 각종양식으로 발행한 추가보고서, 설계와 공사변경 명령 및 이와 유사한 변경사항이 포함된 자료

(3) 시공 상세도면

(4) 준공사진이 포함된 공사사진첩 및 CD

(5) 최종현황 측량보고서 : 측량 원부 및 원도면이어야 한다(실시할 경우)

(6) 기타 공사감독자 또는 발주자가 요구하는 최종기록 자료

(7) 공사 중 발생한 사고에 대한 현황을 정리한 보고서(유형, 원인 및 조치결과 등)

다. 조정된 계약금액, 기 수령액 및 수령 잔액을 명기한 최종 기성부분 신청서를 제출해야 한다.

라. 발주자는 준공완료 전이라도 시설물의 전부 또는 일부를 사용할 수 있다.

마. 도구, 부품, 잉여자재 및 이와 유사한 품목과 자물쇠 시스템을 최종 확정하여 발주자에 그 열쇠를 양도하고 이에 대한 참고사항을 알려준다.

바. 시설물의 유지관리 지침과 각 시스템에 대한 시험운전을 끝내고 발주자에 유지관리지침서를 작성·정리하여 제출한다.

■ 제작시방서

● 등부표 제작시방서

1. 이 시방서는 부표의 제작에 관하여 적용한다.

2. 부표 제작자는 제작 착수전에 설계도면의 제작내용을 충분히 확인하고 의문이 있거나 잘못된 부분이 있을 시 감독관의 확인을 받아 시행한다.

3. 부표를 제작하는 재료는 설계도면에 표시된 것으로 한국산업규격  (KS)에 적합한 것을 사용하여야 하며 저장 및 취급 방법은 다음과 같다.

가. 재료는 가공 전․후를 막론하고 항상 먼지, 기름 등의 오물에 의하여 더럽혀지지 않고 부식되지 않도록 적절한 높이에 저장하여야 한다.

나. 재료 운반 및 적하 시에는 손상이 발생하지 않도록 적절한 대책을  강구하여야 한다.

4. 부표를 가공하기 전에 다음 사항을 준수하여야 한다.

가. 재료는 부재를 제작하기 전에 녹, 먼지, 기름 등을 제거하여야 한다.

나. 굴곡, 변형 등이 있는 부분은 재질이 손상되지 않는 방법으로 교정하여야 한다.

다. 부분적으로 가열한 강재는 적절한 소둔(annealing)을 하여야 한다.

5. 재료의 절단시 전단면이나 가공 면의 표면 거칠기는 최대한 미려하게 처리하고 절단 또는 가스절단에 의한 변형은 표면을 깨끗이 정리하여야 한다.

6. 재료의 롤러 밴딩은 원통부 및 기타 부위의 구부리기 작업에 앞서 로울러의 청결 상태를 육안으로 검사하여야 하며 강판을 로울러로 벤딩하여 원하는 원호(圓弧)를 만들 때 작은 각도로 서서히 수 차례 반복하여 강재의 급격한 재질 변화가 발생하지 않도록 하여야 한다.

7. 용접 작업은 적합한 ARC에 의하여 시공되어야 하며, 특히 다음사항에 유의하여 작업하도록 한다.

가. 용접 자세는 회전대 또는 경사대 등을 사용하여 하향 용접을 원칙으로 한다.

나. 용접 작업전 모재(강재)에 있는 모든 불순물(수분, 녹, 기름, 페인트 등)은 충분히 제거한 후 작업에 착수토록 한다.

다. 용접봉은 피복이 탈피되었거나 오손된 것과 습윤 상태에 있는 것을 사용하여서는 아니 되며 충분히 건조된 상태에서 사용되어야 한다.

라. 모든 용접은 최종 용접시 만족하게 융합할 수 있도록 매끄럽게 연마를 하여야 하며, 품질 관리에 만족토록 육안검사에 합격하여야 한다.

마. 용접 결점의 수정은 용접 완료후 금이 갈라지거나 작은 구멍이 생기는 결점이 있을 때는 원인을 제거하여 보완용접 하여야 한다.

8. 부표의 표체 제작은 다음사항을 준수하여 제작하여야 한다.

가. 표체의 구조는 강판으로 구성되며, 접합은 종․횡선모두 용접으로 시공하여야 한다.

나. 상부 경판에 도면과 같이 미끄럼방지용 철근(D10㎜)을 부착하고배수가 잘되도록 사이의 틈새를 충분히 두어 부분 용접으로 고정한다.

다. 상․하부 경판을 가공(R150)하고 수밀 테스트를 하여 균열이 없고 미려하게 제작한다.

라. 상부경판의 중앙에서 해치에 연결되는 축전지실의 내부는 축전지(12V-100AH)가 들어갈수 있도록 사각형으로 하되 코너부분에 도면에 명시된 정도의 곡률을 주어 처리하도록 하며 해치의 끝단부 단면은 매끈하게 가공하여 해치의 고무패킹을 손상하지 않도록 한다.

마. 철탑의 구조는 앵글로 된 4개의 주 기둥에 도면과 같이 수평 보강대로 구성되며 각 부재의 규격은 도면에 따른다.(주 기둥은 등명기 하부까지 일체식으로 제작)

바. 사다리장치는 철탑 외면에 항로표지 설치장비의 정비에 필요한 경사다리를 설치하여야 하며 사다리의 구조(폭 300㎜, 간격 300㎜)및 구성부재(평철9×50㎜, 환봉ψ19㎜)를 전기 용접으로 부착하여야 한다.

사. 축전지실 및 폐쇄장치(랜비는 제외)는 표체 상부에서 축전지실로 통하는 뚜껑을 9t 강판으로 750×750㎜의 사각형으로 제작하며 4개의 고정용 볼트걸이를 취부 하여야 하며, 정첩핀 재질은 스테인레스(27종) 볼트․너트를 사용하며, 뚜껑내부에는 고무패킹(20×30)을 부착하여 수밀구조로 제작하여야 한다.

아. 번호판은 철탑높이 중앙부근에 도면에 명기된 규격의 표시판을 철탑 3면에 용접하여 부착한다.

자. 미통은 원통형 강관 Φ610로 제작 및 동일규격의 기성품을 사용하며 그 하부에는 도면에 표시된 바와 같이 철 중추를 취부할 수 있는 구조로 제작하여야 하며 미통은 하부경판의 중심부에 고정 부착하고 브라케트로 보강되어야 한다.

차. 부표 표체상부 경판의 지정한 위치에 표체 고유번호를 다음과 같이 선명하게 양각하여야 하며 번호판의 크기는 가로 370㎜, 세로120㎜로하고 용접선 글자는 글자 폭10㎜ 글자 두께8㎜ 규격으로 매끄럽게 제작한다.

1) 등부표 LL-24 : 01LL24001부터 순서대로(년도 : 2자리, 형식 : 2(3)자리, 제작순번 : 3자리)제작번호를 정하며 표체에 용접으로 표기한다.

{예시 : 01LL26(M)001,  01LL26001}

2) 등부표LS-24 : 01LS24001부터 순서대로(년도 : 2자리, 형식 : 2자리, 제작순번 : 3자리) 제작번호를 정하며 표체에 용접으로 표기한다

3) 부표US-17 : 01S1701부터 순서대로(년도 : 2자리, 형식 : 2자리, 제작순번 : 2자리)제작번호를 정하며 표체에 용접으로 표기한다

4) 부표UP-17 : 01P1701부터 순서대로(년도 : 2자리, 형식 : 2자리, 제작순번 : 2자리)제작번호를 정하며 표체에 용접으로 표기한다

9. 인양고리 및 사슬고리는 주철을 사용 제작하고 육안으로 보아 재질에 기포가 없어야 한다.

가. 인양고리는 상부경판에 사슬고리는 하부 경판에 고정 취부 하여야 한다.

나. 인양고리 및 사슬고리는 볼트구멍을 뚫어 상․하부 경판에 고정시키고 볼트로 조립하여 용접하고 고리판 둘레도 철저히 용접하여야 한다.

다. 인양고리와 사슬고리의 위치는 90°를 유지하여야 하며. 인양고리 4개를 부착 할 경우에는 표체 하부와 직각이 되도록 설치한다.

10. 레이다 반사기(코너크러스타)는 별표3에 의한 모양으로 제작하며 사용하는 재료는 알루미늄판 3t 로 한다.

가. 제작과정 중 울퉁불퉁한 부분은 구라인더 및 페이파로 잘 다듬는다.

나. 도면에 지정된 위치에 결합형 반사판 1개를 설치대에 부착한다.

다. 반사판의 규격은 647×340㎜로 도면을 참조하여 제작하여야 하며 볼트 너트의 규격은 Φ12×32㎜로 반사판 상하부의 해당 개소에 견고하게 취부 하여야 한다.

11. 철 중추는 주철 제품(Cast iron)을 사용하되 육안으로 보아 재질에 기포가 없고 표면이 균일하여야 한다.

가. 조립시 중추가 이탈되지 않도록 견고하게 취부 하여야 한다.

나. 철 중추의 규격은 강관의 호칭Φ610의 외경에 충분히 삽입되도록 Φ900× 620×100t로 제작한다.

12. 아연판은 도면에 의거 표체하부 경판에 볼트너트(M16×30L)를 용접을 한 후 견고하게 너트 조임으로 취부 한다.

13. 도장공사는 다음 원칙을 적용한다.

가. “표면처리”는 이물질과 녹을 완전 제거한 후 작업을 하여야 한다.

나. “전처리도장”은 금속전처리 도료 또는 동 품종이상으로 붓칠․로울러칠 또는 뿜칠로 도장하여야 한다.

다. 도장 표면은 다음 조건을 만족하여야 한다.

1) 도장된 표면은 매끄러워야 한다.

2) 표면에는 붓 자국, 흘러내린 자국, 울퉁불퉁함이 없어야 한다.

3) 표면에 들뜨기, 변색  또는 오손 등이 없어야 한다.

4) 표면에는 균열, 흠 등이 없어야 한다.

라. 다음과 같은 경우에는 도장작업을 하여서는 아니 된다.

1) 온도가 5℃이하일 때.

2) 상대습도가 80%를 초과하는 경우.

3) 바람에 모래와 먼지가 날릴 때.

4) 일출3시간 이내 일몰 3시간 전(단 옥내 작업의 경우 제외)

마. 도장 및 색상의 기준은 다음과 같다.

1) 도장은 표체전체 3회, 수선하부 2회, 수선상부 2회 도장한다.

가) 표체 전체[기본 코팅재(철재바닥 보호용), 무기질 ZINC도료(녹막이 방지용), 에폭시계도료(방청(A/C)용, 중도용) 각각1회)로 칠할 것.

나) 수선하부(염화고무계 도료(접착제 상부용), 선저도료(방오(A/C) 각1회)로 칠할 것.

다) 수선상부(폴리우레탄계 도료(상도용 마감도료 2회))로 칠할 것.

바. 도장작업에 사용할 도료는 도장작업 전 감독관에게 확인을 받은 후 작업에 임하여야 한다.

● LED 해상용 등명기 시방서

1. 적용범위

본 규격서는 등부표에 사용하는 항로표지용 소형등명기 LED-200(이하 “등명기”라 한다)의 제조 구매 시 적용한다.

2. 적용법규 및 규정

본 규격서에서 규정하는 것을 제외하고 다음의 법규 및 규격을 적용한다.

가. 항로표지법 및 동법 시행령, 시행규칙

나. 전기사업법 및 동법 시행령, 시행규칙

다. 전기용품안전관리법 및 동법 시행령, 시행규칙

라. 항로표지의 기능 및 규격에 관한기준

마. 항로표지장비 및 용품의 표준화규정

바. 항로표지장비 및 용품의 개발절차규정

사. 항로표지장비․용품검사기준

3. 필요조건

3-1. 등명기 구조

등명기는 상부 등체와 하부 등체로 구성되어야 하며 모양과 치수는 그림1～2와 같아야 한다.

가. 상부 등체 : 상부고정판, LED(발광다이오드) 모듈, 모듈 지지봉

나. 하부 등체 : 하부 등체함, 섬광기(회로기판 포함), 일광감지기

3-2. 등명기 성능

가. 광학적 성능

1) 배광(Intensity Distribution)

가) 수평 배광(Horizontal Output)

등광은 수평방향의 모든 각도(360°)에서 일정하게 보여야 한다.

나) 수직 발산각(Vertical Divergence)

등광의 광망의 폭(수직 발산각)은 최대 평균광도의 50% 되는 수직 배광 곡선 상 두 지점의 사이 각을 기준으로 ±5° 이내가 되어야 한다.

2) 색도(Color)

LED(발광다이오드) 소자를 사용하는 등광의 색도는 백색, 홍색, 녹색, 황색으로 제작되어야 하며 등광의 광색은 항로표지 색도기준 허용범위에 적합하여야 한다.

광색	좌표	1	2	3	4
백색	x	0.440	0.285	0.285	0.440
	y	0.382	0.264	0.332	0.432
홍색	x	0.710	0.700	0.670	0.680
	y	0.290	0.290	0.320	0.320
녹색	x	0.022	0.282	0.207	0.013
	y	0.778	0.518	0.397	0.494
황색	x	0.585	0.581	0.555	0.560
	y	0.415	0.411	0.435	0.440

3) 부동광도(Fixed Intensity)

LED(발광다이오드) 소자를 사용하여 부동 상태에서 얻을 수 있는 평균 수평광도는(8 방위점 측정) 다음 값 이상 이어야 한다.

가) 백색 :  330 cd

나) 홍색 :  500 cd

다) 녹색 :  450 cd

라) 황색 :  300 cd

4) 등질(Character)

가) 섬광의 종류는 단섬광, 급섬광, 군섬광, 모르스광, 장섬광, 부동광이 동작 되도록 섬광 기능을 가져야 한다.

다만, 특수한 등질이 필요한 경우에 해당되는 등질을 추가할 수 있어야 한다.

나) 등질의 허용오차는 ± 5% 이내에 적합하여야 한다.

다) 국제항로표지협회에서 권고하고 해양수산부에서 제정한 등질기준에 적합하도록 제작하여야 한다.

구 분	항로표지 분류	섬광 부호
단섬광	측방, 특수표지	Fl4s, Fl5s, Fl6s
군섬광	측방, 특수표지	Fl(2)6s, Fl(3)7s
"	특수표지	Fl(4)8s, Fl(5)20s
"	고립장해표지	Fl(2)5s, Fl(2)10s
급섬광	북방위표지	Q
“	동방위표지	Q(3)10s
“	남방위표지	Q(6)+LFl 15s
“	서방위표지	Q(9)15s
모르스광	안전수역표지	Mo(a)8s
장섬광	안전수역표지	LFl10s
부동광	-	F

※ 좌․우 항로 우선표지 등질 추가

라) 정격전압으로 안정될 때까지 점멸시켜, 등질을 측정하여 등질 기준에 적합하여야 한다.

나. 전기적 성능

1) 동작전압 : DC 10 ~ 14V

2) 소모전력(3단 모듈일 경우)

가) DC 12V 입력전압에서 24W 이내

나) 동작전압에서 30W 이내

3) 무부하 전류 : 최대 5mA 이내

4) 최대 출력전류 : 최대 3A 이내

단, 원격감시제어장치를 연결하기위한 수신대기 시 50mA 이내

5) LED(발광다이오드)의 구동은 정전류 방식으로 구성하여 동작전압 범위 내에서 입력전압이 변동될지라도 LED(발광다이오드)의 최종 출력 전류가 변동되지 않도록 하고, 광도가 일정하게 유지되도록 한다. 단, LED(발광다이오드) 구동전류의 편차와 LED(발광다이오드)의 광도 편차가 ±10% 이내 이어야 한다.

6) 역극성 보호회로가 구성되어 입력전원의 극성이 바뀌더라도 제어장치의 소손이 발생되지 않아야 한다.

7) 외부에는 다른 장비의 접속을 위한 직렬 통신 포트(RS-232 Port)가 있어야 한다. 이 통신 포트를 통해서 원격감시제어장치(RTU : Remote Terminal Unit) 또는 컴퓨터와 접속하여 등명기의 동작 상태를 모니터링 및 제어와 설정을 변경할 수 있어야 한다. 또한 부가 장비를 통신 포트와 연결하여 동기점멸 구동이 가능하여야 한다.

8) 점․소등된 운전 이력을 비휘발성 메모리에 저장하여, 외부 직렬 통신으로 조회가 가능하여야 하고 전원공급이 차단되어도 최근 2일 간의 이력을 유지하여야 한다.

9) 섬광기 전자 회로기판(PCB)에는 등명기의 운전 상태(정상, 이상)를 표시하는 LED(발광다이오드)를 두어 동작 상태를 확인할 수 있도록 한다.

다. 환경 성능

1) 주위온도 -30℃ ~ +60℃ 환경에서 이상 없이 동작하여야 한다.

2) 해상환경에 적응하고 충격에 견딜 수 있는 견고한 구조로 제작되어야 하며 염기에 의한 부식이 방지되도록 내식성 재질을 사용하여 제작하여야 한다.

3) 해상환경에 적합하도록 내수형(Deck-wafer- tight) 구조로 제작되어야 한다

3-3. 등명기 구성형태 및 구성품의 세부시방

가. 등명기 구성 형태

1) 등명기의 상부 등체에는 독립적으로 제작된 LED(발광다이오드) 모듈로 모듈 지지봉을 이용하여 3단으로 적층하고, 상부고정판을 이용하여 이들 적층된 모듈을 하나의 등명기 광원으로 구성되도록 고정시켜야 한다.

2) 하부 등체의 내부에는 LED(발광다이오드) 모듈을 제어하는 섬광기가 있으며, 하부 등체의 외부에 부착된 일광 감지기에 의하여 빛의 상태를 감지하여 전기적 동작으로 점등 또는 소등 시켜야 한다.

3) 상부 등체와 하부 등체는 유기적으로 결합되어 1대의 등명기를 구성하며, 유지관리 시 상부 등체를 젖히고 하부 등체 내부의 섬광기를 점검할 수 있는 구조로 구성 된다.

나. 구성품의 세부시방

1) LED(발광다이오드) 모듈

LED(발광다이오드) 모듈은 75개의 LED(발광다이오드) 소자를 360° 방향으로 납땜 부착하여 제작한 원형의 전용 회로기판, 모듈 함체 및 집광을 위해 설계 제작된 렌즈와 함께 조립 제작되어 외부의 전원 공급에 의한 광원으로 사용되는 독립된 부품이다.

가) LED (Light Emitted Diode)

(1) 재질 및 형태 : 플라스틱 무색투명

(2) 최대허용전류 : 50 mA 이내

(3) 동작온도범위 : -30℃ ~ ＋60℃

(4) 파장의 범위

㉮ 홍 색 : 610nm ～ 635nm

㉯ 황 색 : 587nm ～ 598nm

㉰ 녹 색 : 495nm ～ 510nm

(5) 렌즈의 직경 : 5 mm

나) 집광렌즈 (Collimated Lens)

(1) 아크릴 또는 폴리카보네이트 재료를 사용하여 사출 성형한 제품으로서 그 외형 크기는 다음과 같다.

㉮ 렌즈 외경 : 185mm ± 2mm

㉯ 렌즈 내경 : 165mm ± 2mm

㉰ 모듈 높이 : 40mm ± 2mm

(2) 렌즈에는 유해한 기포, 흠, 변형 등의 결점이 없어야 하며, 렌즈의 두께는 최소 5mm 이상이 되어야 한다.

(3) 렌즈는 자외선에 변색되는 것을 방지하도록 탈색 방지제를 배합하여 제작하여야 한다.

(4) 렌즈의 색상은 무색투명으로 제작하여야 한다.

다) 모듈 함체

(1) LED(발광다이오드) 모듈 함체는 중량이 가볍고 충분한 강도를 갖는 화이버 글라스를 첨가한 나일론(Fiber Glass and Nylon resin compound) 재질의 소재 또는 동등 이상의 소재를 사용하여야 한다.

(2) 해수 및 해풍에 견딜 수 있도록 렌즈와의 결합 부위에 충분한 방수 처리를 한다.

2) 모듈 지지봉

가) 모듈 지지봉은 3단으로 LED(발광다이오드) 모듈을 적층할 시에 LED(발광다이오드) 모듈을 끼워 지지대가 될 수 있도록 제작하여야 한다.

나) 모듈 지지봉은 내식성 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 동등 이상의 내식성 소재를 이용하여 제작하여야 한다.

3) 상부 고정판 및 조류 방지봉

가) 상부 고정판은 하부에 적층된 LED (발광다이오드)모듈을 등명기에 고정시키는 역할을 하며, 하부 등체와 같은 제질로 제작하여야 한다.

나) 상부고정판에는 갈매기 등 조류가 앉지 못하도록 황동으로 제작한 조류방지봉(길이 80mm 내외로 등명기 전체에 대한 조형미를 갖추어야 한다)를 부착하여야 한다.

4) 하부 등체함

가) 하부 등체함의 내부에는 섬광기를 내장하고, 일광 감지기를 외부 하단부에 부착하여야 한다.

나) 하부 등체함은 중량이 가볍고 충분한 강도를 갖는 화이버 글라스를 첨가한 나일론(Fiber Glass and Nylon resin compound) 재질의 소재 또는 동등 이상의 소재를 사용하여야 한다.

다) 하부 등체함 내부에 물이 유입되었을 때 물 고임이 없도록 배수구 역할을 하고, 이로 인한 외부의 먼지나 수분 등의 물질이 침투되지 않도록 특수 제작된 피막통풍장치(Membrane Vent)가 바닥에 있어야 한다.

라) 등체 내부의 전원 연결은 절연전선을 사용하고, 터미널로 견고히 고정 지지하여 전선이 하부 등체에서 나오는 곳에는 전선 보호캡을 사용하여 흔들림이 없도록 하여야 한다.

마) 최 하단부에는 등명기를 등부표에 고정할 수 있도록 하여야 하며 볼트 구멍은 직경 15㎜ 4개를 0°, 90°, 180°, 270°에 제작하고 볼트는 스텐인레스 스틸 볼트(M14×50㎜)로 취부가 가능하도록 하여야 한다.

바) 기밀부위는 내열성이 강한 실리콘 재질을 정교하게 삽입하여 밀폐하도록 하여야 한다.

5) 일광감지기

가) 일광감지기는 하부 등체함 하단부에 설치하여야 하며 등명기 섬광 불빛으로 인한 오동작이 없도록 하여야 한다.

나) 일광감지기 설치 개소는 방수가 되도록 하여야 한다.

다) 일광감지기는 다음 기준 값에서 정상 동작하여야 한다.

항목	기준값
점등	20 - 150 lx
소등	50 - 200 lx

라) 일광감지기의 규격은 직경 17mm로 하고 하부 등체 외부에 설치되는 볼트의 규격은 PG16으로 하여야 한다.

6) 섬광기

가) 외부로부터 충격 및 진동에 견딜 수 있어야 하며 회로기판은 견고하게 제작하여야 한다.

나) 섬광기 회로기판은 염기 및 방수에 충분히 견디어야 하며 회로기판과 전자소자(부품)가 보호되도록 실리콘 코팅 처리를 하여야 한다.

다) 섬광기 전자회로는 역극성 보호회로를 반영하여야 한다.

라) 섬광기 전자회로 기판(PCB)에는 등명기의 운영상태(정상, 이상)를 표시하는 LED(발광다이오드)를 두어 동작 상태를 확인할 수 있어야 한다.

마) 전기적으로 접촉되는 소자는 도전율이 좋은 재질을 사용하여 절연저항에 이상이 없도록 하여야 한다.

바) 전원 입력 부분의 단자에는 +, - 극성을 표시하도록 제작하고, 전원회로를 구별할 수 있도록 전선별 색상으로 제작하여야 한다.

사) 섬광기 회로기판을 보호할 수 있도록 보호 함체가 있어야 하고, 하부 등체 내부에 고정 시 별도의 고정 장치를 이용하여 쉽게 탈부착 할 수 있도록 구성하여야 한다.

아) 등질 기준과 조정방법을 표시하는 안내문을 섬광기 외부에 부착하여야 한다.

4. 시험 및 검사

4-1. 완성품은 항로표지용품 검사기준에 의거 시험 및 검사를 받아야 한다.

가. 외관검사

유해한 흠, 균열상태, 마무리상태, 물리적 변형 여부 등을 검사한다.

나. 치수검사

치수는 본 규격에서 제시된 치수와 일치 여부를 검사한다.

4-2. 다음 각 항에 대한 성능시험은 항로표지용품 검사 대행기관에서 시험검사를 받아 시험성적서를 제출하여야 한다. 다만, 검사 대행기관에서 할 수 없는 시험 항목은 국가에서 인정하는 기관에서 시험검사를 받아 시험 성적서를 제출하여야 한다.

가. 등명기 광학적 특성검사(색도검사, 수직․수평 발산각 검사, 등질검사, 부동광도, 유효광도), 전기적 특성검사(섬광기 검사, 일광감지기 검사) 동작범위를 나타내는 시험 성적서

나. 등명기의 내환경(방수성, 내열성, 내한성) 시험 성적서(검사 신청분의 10%를 표본검사 받아야 한다, 단, 2007년 10월 31일까지는 최초 개발 제품에 한한다)

다. 렌즈의 재질분석 시험 성적서(최초 개발제품에 한함)

5. 포장 및 표시

5-1. 포장재료

가. 내부포장재료 : 골판지 또는 동등 이상의 재료

나. 외부포장재료 : 골판지 상자로 포장

5-2. 포장방법

골판지로 내부에 이물질이 들어가지 않도록 포장한 후 골판지 상자에 넣어 포장하여 운반 시이상이 없도록 하여야 한다.

5-3. 표  시

섬광기, LED(발광다이오드) 모듈 및 등명기 하부 등체의 적당한 곳에 품명, 형식, 색상, 제작회사명 또는 약호, 제작년도(네자리), 제조번호(세자리)를 표시하여야 한다.

● 태양전지 시방서

1. 필요 조건(재료)

(1) 태양전지판소자(SOLAR CELL)는 단결정실리콘으로 제조되어야 한다.

(2) 태양전지판 소자의 상호 연결되는 접속 도체는 도전율이 높은 재질을 사용하여야 한다.

(3) 태양전지가 배열된 MODULE 내부는 투명 실리콘 고무용액 또는 동등이상의 특성을 갖는 제품을 사용하여 완전 밀폐되게 제작하여야 한다.

(4) 태양전지판에 사용하는 모든 재료는 염기가 많은 지역이며 햇볕에 계속 노출되므로 부식이 안되고 변형이 안되는 재료를 사용하여야 한다.

(5) 본품에 사용하는 각종단자 및 부품은 정격 출력상태에서 연속적으로 사용하여도 충분히 견딜수 있는 재료를 사용하여야 한다.

(6) 태양전지판의 유리는 저철분 강화유리로 사용하여야 하며, 반사손실은 10% 미만 이어야 한다.

(7) 태양전지판 프레임은 경금속 합금재질을 사용하여 밀봉처리되어 습기 침투를 방지하여야 한다.

2. 성  능

태양전지판의 전기적 성능(1매)은 다음과 같아야 한다.

3. 전기적 사양

가. 제품명 : 단결정 80W 태양전지모듈

나. 태양전지 모듈 규격

-. 개방전압 : 21.8V

-. 단락전류 : 4.75V

-. 정격용량 : 75Wp

-. 정격전압 : 17.3V

-. 정격전류 : 4.35A

-. 외형크기 : 1192*526*35(7.5kg)

다. 효율 : 12%이상

● 레이더반사기 시방서

1. TYPE : 10 방향

2. 알미늄 순도 99.0% 이상의 재질로 두께는 3MM 이고 CORNOR의 각도가 직각이어야 한다.

3. 개개의 반사 소자는 정밀하게 제조되어야 한다.

4. 3면이 모두 평면이여야 한다.

● 충방전조절기 시방서

1. 개  요

본 제품은 항로표지의 해상용 등부표에 설치하는 충방전 조절기이다.

2. 특  성

본 제품은 연축전지의 충전에 가장 적합한 준정전압 충전방식을 채택한 충방전조절기로서 언제나 충전의 과부족이 없는 적정 충전을 행할수 있으므로 연축전지의 정격 사용 시간의 보장 및 밧데리의 수명 연장을 가능케 하며 밧데리의 전압 및 충전 전류를 일정하게 유지하여 충전 및 방전이 원활하게 이루어지도록 하여주는 CONTROLLER 입니다.

또한 보호회로를 채택하여 기기 고장율을 줄였으며 사용방법이 간단하므로 누가나 손쉽게 사용할 수 있습니다.

(1) 전기적 특성

① DC 입력 전압 범위 : DC12~25V

② DC 출력 전압 범위 : DC12~13.8V

③ DC 출력 전류 범위 : 0~10A

④ LOAD REGULATION : 정격전압의(DC 12V ±1%) 이하이다.

⑤ 출력 전압 : 전면 좌측에 있는 VOLTAGE METER는 전압을 표시하여 주며 주간에는 SOLAR CELL의 입력전압을 나타내며, 야간에는 등명기에서 사용하는 BATTARY 전압을 나타내는 VOLTAGE METER 이다.

⑥ 출력 전류 : 전면 우측에 있는 AMPER METER는 전류를 표시하여 주며, 주간에BATTERY의 충전전류를 나타내며, 야간에는 해상용등명기에서 소비하는소모전류를 CHECK 해주는 AMPER METER 이다.

(2) 보호 장치

① 고장, 과전류로부터 장비를 보호해주는 보호회로가 내장되어 있다.

② 과충전 방지회로가 내장되어 있어 밧데리의 과충전을 방지한다.

(3) 절연 저항

DC 500V 메가 테스터로 입/출력단자와 외함사이에 10MΩ 이상 이어야 한다.

(4) 절연 내압

AC 정현파 1500V로 1분간 인가시 이상이 없어야 한다.

(5) 동작 온도

5-1) 보존온도 : -30℃ ~ 70℃

5-2) 동작온도 : -15℃ ~ 50℃

(6) 냉각 방식 : 자연 냉각 방식

3. 형  태

(1) 본 제품의 외간 장착 / 부착 부품은 다음과 같다.

전면 PANEL   ① 입력전압계 (INPUT, VOLTAGE)

② 충전전류계 (CHARGE)

③ 충전중 표시램프 (CHARGE)

④ 충전말기 표시램프 (F. CHARGE)

⑤ DC 입력 SW (DC INPUT)

⑥ DC 출력 SW (DC OUTPUT)

4. 구  성

SOLAR CELL의 전압을 받아 BATTERY에 충전할 수 있는 전압 및 전류를(정전압,정전류) 변환하여 BATTERY에 공급하여 밧데리의 충전 전류가 10A이상이 될 때는 정전류 작용에 의하여 출력전압이 저하되며 10A이상 흐르지 않도록 하며 BATTERY의 과방전을 막아주고 BATTERY 전압이 정상으로 복귀되면 다시 부하에 전원공급이 되는 구조로 되어있다.

5. 사용방법

(1) 먼저 BATTERY의 전압(+12V)과 극성을 확인한 후 단자에 연결한다.

(2) BATTERY를 연결한 후  SOLAR CELL을 극성에 맞도록 연결한다.

(3) SOLAR CELL를 연결한 후 충방전조절기의 전면에 부착되어 있는 입력 S/W를 ON 한다.

(4) 입력 S/W를 ON 하면 태양열에 비례하여 충방전 조절장치를 통하여 일정한 전압으로 충전이되며 밧데리가 방전되었을 때는 전면에 램프가 READ 점등되며 충전시간이 경과하여 밧데리충전이 완료되면 GREEN으로 점등된다.

이때 전면우측에 부착되어 있는 전류계는 과충전 보호를 위하여 10A 이상 흐르지 않도록 설계되어있다.

(5) 출력측에 등명기를 설치하고 출력 S/W를 ON 하면 등명기가 SENSOR에 의해 점등 된다.

(6) 본 장치는 무인으로 사용되며 위와같은 방법으로 반복되어 사용된다.

● 체인 및 침추 시방서

체인은 스터드 없는 오픈 사슬을 사용하여야 하며 등부표의 유동과 파동에

의하여서 발생하는 사슬의 비틀림을 방지 할 수 있도록 전환고리를 사용하

여야 한다.

● 축전지 제작 시방서

1. 적용

본 규격은 전기기기, 통신기기 등부표 신호등의 예비전원으로 운용될 등부표용 연축전지에 대한 제조 시방이다.

2. 형식 용량치수

형 식	규 격	Dimension				중 량	비 고
		길 이	폭	높 이	총높이
Hi-ca100	12V-100Ah	332	174	220	243	26.5Kg

3. 구조 및 형식

1) 무보수성

축전지의 전해액은 사용중 전기 분해작용에 의해 GAS로 변해 감소되나 GAS의 발생을 근본적으로 극소화시켜 축전지 사용중 증류수 보충 등의 유지보수가 필요없다.

2) 안전성

충전중 발생된 GAS가 화염이나 스파크에 노출될 경우 축전지 폭발의 원인이 된다. 이의 방지를 위해 GAS 배출구에 화염표집 장치가 있어 외부의 폭발원으로부터 축전지를 보호한다.

3) 충전상태 확인

축전지의 COVER에 충전 지시계가 장착되어있어육안에 의한 축전지의 충전상태 식별이 용이 하다.

4) 자기방전의 극소화

특수합금된 기판으로 제조되어 자기방전율이 낮아 장기보관이 가능하다.

5) 장수명

기판제조시 납을 압연하여 연판을 제조한 후 기계적으로 확장시켜 기판을 제조한다. 따라서 급속조직이 미세하여 내식성이 우수 축전지의 사용 수명이 길다.

6) 내구성

극판을 FLEXIBLE RIB 형태로 유지하여 충격 및 내 진동성이 우수하며 높은 온도(하절기) 조건사용시 열화현상에 대한 강한 내구성을 나타낸다.

7) 축전지의 구조

축전지는 극판(양극판, 음극판), 격리판, 전해액, 전조, 커바, 극주, 연결콘넥타(STRAP), 충전지시(HYDROMETER), 방폭휠터(FLAME ARRESTER)등으로 구성되어 있다.

① 극판(PLATE)

양극판 : 특수합금(Pb+Ca)된 기판에 활물질인 과산화납으로 구성되어 있다.

음극펀 : 특수합금(Pb+Ca)된 기판에 활물질인 해면상납(Pb)으로 구성되어 있다.

② 격리판(SEPARATOR)

격리판은 폴리에티렌 수지로 전기저항도가 아주낮고, 내산성이 우수하며 봉투식 구조로 되어있어 SHORT를 방지할 수 있다.

③ 전조 및 커버(CASE & COVER)

전조와 커버는 강도가 높고 내구성이 우수한 폴리프로피렌(P.P)수지로 되어 있으며 노면충격 및 내진성이 우수하다. 커버는 내부커버와 최종커버로 되어있어 전해액의 누액을 방지하였으며 내부커버는 액체-기체 분리구조로 설계되어 충전시의 가스발생과 함께 나가는 전해액을 분리, 밧데리 내부로 환류시켜 전해액의 손실을 방지하는 구조로 되어있다.

④ 전해액(H2SO4)

전해액은 무색, 투명의 묽은 황산이며 양극판과 음극판이 반응을 일으켜 전기를 저장하기도 하며 극판을 통하여 전기를 전도하는 역할을 한다. 사용 전해액의 비중은 1.280(25℃)이며 철분, 비소등 불순물이 없는 정제된 증류수를 사용한다.

⑤ 단자(POST TERMINAL)

단자는 전기의 출입구이며 축전지의 양쪽 CELL 끝에 설치되어있고 산업용 등에 사용이 용이하며 SCREW TYPE으로 되어있다.

⑥ 충전지시계(HYDROMETER)

축전지의 충전상태를 육안으로 식별이 용이하게 충전지시계를 장착하였다. 즉, 충전상태가 50%～ 60%이상 일때는 초록색, 50% ～ 60%이하일 경우 검은색, 전해액이 과다 감소될 경우 흰색으로 나타난다.

⑦ 연결콘넥터(STRAP)

양극판, 음극판 및 격리판을 조립한 것으로 극판 집합체라 하며 극판 STRAP을 사용중 진동을 최소화 하기 위해 중심부분에 위치해 있다.

⑧ 방폭휠터(FLAME ARRESTER)

GAS 배출구에 화염표집 장치가 있어 외부의 폭발원(스파크)으로부터 축전지의 폭발을 방지하도록 설계되어있다.

4. 충전

1) 부동충전(FLOATING CHARGE) 전압 : 2.2V ～ 2.25V/CELL

2) 방전후 회복충전(EQUALIZING CHARGE) 전압 : 2.35V ～ 2.4V/CELL

5. 용량시험

시험치수 3회 이내에 정격용량의 95% 이상이어야 한다.

1) 방전개시 : 만충전 완료 후 1시간 방치한 후

2) 방전전류 : 20시간을 전류(A) - 5A

3) 방전 종지전압 : 10.5V/BATT

4) 온도환산 : 25℃이외의 온도에서 시험할 때는 다음식에 따라 환산한다.

[eqn: C25 = {Ct} over {1+0.008(t-25) }]

여기에서 C25 : 표준온도로 환산한 용량(AH)

Ct  : t℃에서의 용량(AH)

t  : 방전중의 최종 3시간 동안의 전해액 평균온도

6. 축전지의 설치 및 접속

1) 축전지실은 서늘하고 통풍이 잘되며 건조하고 깨끗한 곳이어야 하며 10℃에서 35℃범위에서 최고의 성능을 나타낸다.

2) 축전지를 접속하기전에 축전지의 단자와 접속면의 청결을 유지한다.

3) 축전지를 병열로 연결 사용시 단락에 절대주의하며 연결시 조임상태를 확인, 진동에 따른 축전지의 유격을 방지한다.

4) 시운전 : 축전지의 성능시험 또는 축전지와 부하 및 충전기등과 연결 TEST를 실시한다.

5) 사용중 부동충전전압 상태 확인 및 축전지의 전압이 12.3V이하로 떨어졌을 경우 축전지를 회수, 충전한다.

6) 축전지의 일상 점검항목

① 축전지 전압 : 12.3V이상

② 단자외 연결상태

③ 해수외 침수 여부

④ 축전지의 파손여부

⑤ 충전지시계의 상태 : 초록색 - 정상, 검은색 - 재충전, 흰색 - 축전지 교체

7. 축전지 취급 및 보관

축전지는 만충전 상태로 출하되나 보관 중 자기방전에 의한 용량 감소가 발생되며, 축전지의 수명을 위하여 다음 사항에 주의한다.

1) 가능한 건조하고 온도가 낮은곳에 보관한다.

2) 축전지 주위에 화기를 가까이 하지 않도록 한다.

3) 축전지 보관장소는 충분한 환기를 할수 있어야 한다.

4) 장기간 보관하여 축전지 전압(12.2V)이 12.2V이하로 떨어지면 보충전하여 사용한다. 또한, 장기간 보관에 따른 용량감소 현상을 막기 위해서는 선압선출방식에 의거 관리한다. 장기 보관 및 방전으로 충전할 경우 정전압, 정전류 충전방식에 의거 설정전압 14.5V, 초기전류 10A로 충전한다.

5) 축전지는 완전 밀봉구조로 되어 있지만 가스배출구를 통해 전해액이 누출될 수 있으므로 취급, 보관시 45℃이상 기울이지 말아야 한다.

6) 혹한시 축전지를 방전된 상태로 볼 경우 전해액이 결빙될수 있으므로 혹한시에는 만충전 상태로 보관한다.

7) 축전지의 파손 및 부주의로 인한 누액으로 전해액이 피부, 의복, 얼굴등에 묻었을 때는 즉시 깨끗한 물로 세척 후 비눗물이나 붕산수로 세척한다.

8) 만약 전해액이 눈에 들어갔을 때에는 즉시 깨끗한 물로 세척해야 한다. 경우에 따라 그 상태가 심할 경우에는 전물의의 치료를 받아야 한다.

설 계 도 면

(등부표, 등명기, 태양전지, 충방전조절기, 축전지)