신진파출소 연안구조정

계류시설 설치(공사)

시 방 서

2020.  05.

태 안 해 양 경 찰 서

해 양 안 전 과

목    차

1. 설 계 설 명 서

2. 일 반 시 방 서

3. 특 별 시 방 서

1. 설 계 설 명 서

1-1  설 계 설 명 서

1.  사 업 명

○ 태안해양경찰서 신진파출소 연안구조정 계류시설 등 설치 공사

2.  사업위치

○ 충청남도 태안군 근흥면 신진도리 75-58 해역 일원

3.  목    적

○ 연안구조정의 안전한 정박을 통한 안정적 장비운영과 긴급출동태세 확보·원활한 순찰 등의 효율적인 업무수행 목적

4.  적용범위

○ 본 연안구조정 계류시설{이하 “계류시설”, “해상부유구조물”이라 한다.} 설치 사업은 항포구에서 연안구조정이 안전하게 접안․계류를 할 수 있는 시설을 설치하는 사업으로 안전성 및 효율성이 우수한 시설을 설계․건조하여야 한다.

○ 본 시방서에 명시되지 않은 사항이나 해석상 차이가 있을 때는 1) 관련법규 2) 설계서 3) 상호협의 에 의한다.

- 시방서를 구성하는 어느 한 문서의 사항이 특별히 불합리하거나, 중대한 하자가 있는 등, 특별한 경우에는 발주자의 사실 판단이나 설계 및 공사 관계자 등의 의견을 들어 조정 시행할 수 있다.

5.  사업개요

○ 전체 길이19.8m × 폭10m ‵⊏′형태 강화 PE(폴리에틸렌)

해상부유구조물 (2.4m×15.0m×1.2m) : 2기 , 해상부유구조물 (4.8m×10.0m×1.2m)  : 1기 제작 설치

○ 길이20m × 폭 1.5m × 높이 1.2m AL 연락도교 (1.5m×20.0m)  : 1기 제작 설치

○ 200kg 급 앵커(닻) 6개, D36 연심로프 등 해상부유구조물 고정 부대공사

○ 도교거치를 위한 콘크리트공사 (가로2m×세로2m×높이1.2×길이5.15m)

○ 기타 태안해양경찰서에서 필요하다고 인정되는 시설

6.  설계변경조건

○ 천재지변등 불가항력적인 사태가 발생하였을 때

○ 공종성격상 시공 후 정산이 필요할때

○ 기타 시행청에서 필요하다고 인정할 때

7.  시행방법

○ 본 사업은 본 설계도서에 의거 도급으로 시행한다.

8.  사업기간

○ 본 사업은 착공일로 부터 25일간으로 한다. (착공일 : 해상부유구조물 자재 현장 도착일)

2. 일 반 시 방 서

1-1 일 반 사 항

1. 일반사항

이 시방서는 태안해양경찰서에서 발주한「태안해양경찰서 연안구조정 계류시설 구입 및 설치」를 시행함에 있어 물품 계약서, 설계도서등의 내용에 대하여 통일적인 해석 및 운용을 도모하고, 기타 필요한 사항을 정하여 계약내용의 이행을 확보하기 위한 것이며, 내용은 일반시방서와 특별시방서로 구분하여 구성된다.

2. 적용범위

2.1 적용

본 시방서는 태안해양경찰서에서 발주한「태안해양경찰서 연안구조정 계류시설 구입 및 설치」사업에 적용한다.

2.2  적용 기준

2.2.1 시방규정 및 관련 법규

이 시방서에 규정되지 않은 사항에 대해서는 다음에 열거하는 제반 규정과 관련법의 규정을 준용하되, 규정간에 상이한 사항이 있을 경우에는 항만 및 어항공사 전문시방서를 우선하여 적용한다.

1) 토목공사 표준일반시방서	6) 건설공사 품질관리 검사기준
2) 콘크리트 표준시방서	7) 시설공사 검사업무 규정
3) 항만 및 어항공사 전문시방서	8) 건설공사 관계법령 및 규정
4) 항만시설물 및 항로표지 구조물 설계기준	9) 건설산업 기본법
5) 한국산업규격 (KS)	10) 건설기술 관리법

2.2.2 본 사업에 관련되어 발주처가 제공하는 제규정 및 본 설계도면상에 기술된 각종 규정이나 지시도 본 시방서의 일부로 간주한다.

2.2.3 시방서와 도면이 서로 일치하지 않을 때는 시방서가 우선하며 시방서나 내역서, 도면 어느 한쪽에만 기술되어도 이를 계약조건의 일부로 본다.

2.2.4 발주처에 제출하는 모든 서류는 반드시 감독관을 경유하여야 한다.

1-2  사업 시행

1. 착공시 서류 제출 사항

도급자는 물품 제작시 다음 서류가 포함된 착공신고서를 감독관에게 제출하여야 한다.

1) 현장대리인계, 현장기술자 지정신고서

2) 예정공정표

3) 착공전 현장 사진

4) 기타 발주처가 지정한 사항

2. 도급자의 의무

1) 사업의 목적물을 계약서에 정한 바에 따라 성실히 제작하고 설치해야 한다.

2) 계약서에서 특별히 정한 것을 제외하고는 사업의 시행으로 인하여 발생하는 손해와 손상에 대하여 도급자는 모든 책임을 져야 하며, 발주처가 당해 물품을 최종 인수하기 전까지는 사업의 목적물을 보호하고 관리할 책임이 있다.

3) 사업의 목적물이 손상을 받을 경우, 또는 사업의 목적물이 제반 기준에 맞지 않을 때에는 계약서 또는 발주처의 지시에 따라 조치하여야 하며, 목적물의 품질에 대하여 책임져야 한다.

4) 사업을 위한 보상을 하거나 임대 업무를 추진함에 있어, 도급자는 토지 소유자 등 이해관계인과 협의한 다음, 관련 사항을 조속히 조치하고, 발주처의 지시를 받아 민원이 발생치 않도록 조치하여야 한다.

5) 물품설치과 관련하여 인근지역에 대한 피해를 사전에 예측 및 예방하여 민원이 발생하지 않도록 하여야 한다.

3. 공정표 및 시공계획서

1) 도급자는 당해 월별로 수행한 사업에 대하여 다음 각 호의 사항을 명백히 하여 익월 5일까지 감독관에게 제출하여야 한다.

① 월별 공정율 및 수행사업 금액

② 인력, 장비 및 자재 현황

③ 공정 상황을 나타내는 현장 사진

2) 설계도서 및 시방서에 의하여 사업 전반에 대한 상세한 계획을 세워서 예정공정표를 감독관에게 제출하여야 한다.

3) 사업의 진척 사항과 실시공정을 기록하는 일보 및 기성고를 작성하여 감독관에게 제출하여야 하며, 월별 현황과는 별도로 주간 공정 현황을 감독관에게 제출하여야 한다.

4) 도급자는 사업시행의 순서, 방법, 주요자재의 반입계획, 주요 장비의 반입과 배치 및 사용계획, 노무계획, 안전대책(유해위험 방지계획) 및 환경대책 등에 대한 상세한 시공계획서를 감독관에게 제출하여 승인을 받은 후 시공에 착수하여야 한다.

5) 기수립된 제작계획에 중요한 내용 변경이 생겼을 경우에는 그 때마다 변경 계획을 감독관에게 통보하여 변경승인을 받아야 한다.

6) 사업진도가 도급자의 귀책에 의하여 예정 공정보다 지연될 경우, 도급자는 감독관의 지시에 따라 작업시간의 연장, 인원 및 장비 등의 추가 투입등 공정관리에 필요한 조치를 취하여야 하며, 이로 인하여 추가로 발생하는 경비는 도급자 부담으로 한다.

4. 현장대리인 및 현장종사원

1) 현장대리인은 해당 사업에 대한 전문지식과 경험이 있는 자로서, 국가기술자격법등 관계법령에 의한 건설기술자라야 하며, 감독관의 승인없이 임의로 현장을 떠나서는 아니되며, 현장을 벗어날 부득이한 사유가 있는 경우에는 그 기간과 대리인을 지정, 통지하여야 한다.

2) 감독관은 현장대리인, 기타 도급자의 고용인이 사업시행 또는 관리에 대해서 부적당하다고 인정될 경우에는 도급자에게 그 교체를 요구할 수 있으며, 도급자는 이에 순응하여야 한다.

3) 참여기술자 중 수중 안전사고 예방을 위하여 잠수산업기사 이상인자 1명을 상시 배치 운영하여야 한다.

4) 모든 현장 종사원은 신원이 확실한 자로서 감독관의 지시에 순응하여야 하며 도급자는 이를 책임지고 보장하여야 한다.

5) 도급자는 현장종사원이 공,사물에 피해를 주었을 경우 이에 대한 보상책임을 진다.

5. 제보고 및 서류 양식

1) 계약서에 지정한 것과 감독관이 지시한 각종 보고는 지정한 기일내에 지체없이 서류를 구비하여 제출 또는 보고하여야 한다.

2) 감독관에게 제출할 서류의 형식과 내용 등은 계약서에 따라 정하지 않은 경우에는 감독관의 지시에 따라야 한다.

6. 관계기관 등과의 협의

1) 사업의 시행에 관련되는 관계기관의 인․허가나 협의는 감독관의 협조를 받아 도급자가 수행하여야 한다.

2) 상기 인․허가나 협의에 필요한 조사 및 측량 등 작성되는 모든 서류에 발생되는 경비는 도급자 부담으로 한다.

3) 제반 수속에 따른 허가 또는 승인을 받았을 때에는 그 원본을 즉시 감독관을 경유하여 발주처에 제출하여야 한다.

7. 문화재 보호

사업시행 중 문화재의 보호에 주의를 기울여야 하며, 설치 중에 문화재를 발견한 때에는 그 즉시 설치를 중지하고 도난, 손괴 등을 방지할 수 있도록 현장보존조치를 하여야 하며, 이 사실을 감독관에게 즉시 보고하고 지시에 따라야 한다.

8. 제법규의 준수

1) 사업과 관련된 법령, 조례 및 규칙, 기타 관계 제법규 등을 반드시 준수하여야 한다.

2) 근로자에 대한 제법규의 운용과 적용은 도급자의 책임하에 이루어지고, 투입된 모든 근로자의 행위에 대해서도 도급자가 책임져야 한다.

9. 설계도서 등의 비치

제작 및 설치 현장에는 해당사업에 관련된 계약서, 설계도서, 제반 표준시방서, 관계 법령과 규정, 예정공정표, 시공계획서, 천후표, 시험기구 및 기타 사업시행에 필요한 기구류 등을 비치하여야 한다.

1-3  시공기준

1. 설계도서 및 측량 기준

1) 도급자는 본 설계도서에 대한 제반 내용을 숙지하여야 하며, 미숙지로 인해 발생하는 불이익은 도급자가 책임을 져야 한다.

2) 도급자는 물품의 제작 및 설치에 앞서 설계내역, 설계시방서, 구조계산서, 설계도 내용을 충분히 검토 숙지하고, 그 취지에 적합한 시공이 되도록 하여야 한다.

3) 도급자는 상기와 같은 검토과정에서 수록된 내용의 의미가 모호하거나 상호 모순되는 경우에는 감독관에게 통보하여 그의 지시를 받아야 한다.

4) 본 설계도서에는 누락이 되어 있을지라도 감독관이 시공상 당연히 필요하다고 인정하는 경미한 사항은 도급자 부담으로 시행하여야 한다.

5) 설계도서에 표시된 모든 구조물의 형상 및 치수는 완성된 후의 형상과 치수를 나타낸다.

6) 구조물의 표고는 약최저저조면을 기본 수준면으로 하는 해상 기본 수준면(APP. L.L.W DL(±)0.00)을 기준으로 한다.

7) 사업수량의 단위 및 수량계산은 정부시설공사 건설표준품셈의 수량계산 규정에 따라야 한다.

8) 물품 제작 및 설치중 또는 준공 정리시에 작성하는 도면은 KS F 1001(토목제도 총칙)의 제도요령에 따라야 한다.

2. 시공측량

1) 도급자는 설계도서 및 감독관이 서면으로 제시한 기준점을 기준으로 하여 정확한 시공 측량을 하여야 한다.

2) 사업 시행에 필요한 제반 측량은 감독관의 검증을 받아야 하며 사업의 모든 부분에 대한 위치, 표고, 치수의 정확도에 대하여 책임져야 한다.

3) 사업의 기면고(基面高)는 설계도에 표시된 수준점을 기준으로 하여야 한다.

4) 설치 현장에서 가장 가까운 위치에 감독관의 승인을 얻어 수준점 양수표를 설치하여 조위를 상시 관측할 수 있도록 하여야 한다.

5) 시공측량에 종사하는 자는 국가기술자격시험에 합격한 자로서 당해 시공측량에 적합한 능력을 갖추고 있는 자라야 한다.

6) 측량에 사용되는 각종 기기는 반드시 국가공인교정 검정기관의 검정을 받은 기기에 한해 사용하여야 한다.

7) 감독관은 도급자의 요구시 기준점을 제공하여야 한다.

3. 사전조사

1) 설치 장소에 인접한 시설물등에 피해가 발생할 염려가 있다고 생각될 때에는 감독관과 협의한 다음 그 대책을 수립하여야 한다.

2) 기타 사업에 관련된 환경에 대해서도 충분히 조사해 두어야 한다.

4. 건설장비

1) 도급자는 물품 제작 및 설치 과정에 투입될 장비의 제원 및 수량을 서면으로 감독관에게 제출하여야 한다.

2) 도급자는 투입된 선박의 고장, 수리등에 대비하여 사업구역내에 필요한 장비, 설비 및 부대기구의 예비품을 구비해 고장 즉시 교체, 수선이 가능토록 해야 한다.

5. 자재

1) 본 사업을 위한 주요 자재의 세부사항은 특별시방서에 따른다.

2) 현장 설치용 자재는 설계도서 및 시방서에 명시된 품질 및 치수의 것이라야 하며 주요 자재는 현장 반입전에 재료시험 성과표 등의 품질확인 서류를 감독관에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

3) 주요자재 보관중 도급자 귀책에 의해 자재가 변질, 변형, 오손되었을 경우에는 도급자 부담으로 제반 품질기준에 맞는 자재로 교체하여야 한다.

4) 물품 제작 및 설치용 자재는 관계시방서나 기준 또는 산업규격에서 규정하고 있는 바에 따라 보관관리에 철저를 기하여야 한다.

5) 현장 반입시 합격판정을 받은 자재라 할지라도 보관관리의 부주의로 자재가 변질, 변형, 파손되었을 때는 도급자 부담으로 교체하여야 한다.

1-4  가시설물

1. 가설물

1) 사업 관련 가설물은 감독관과 협의하여 선택할수 있다.

2) 사업 시행을 위한 현장사무소, 품질관리를 위한 시험실 및 각종 자재의 변질, 파손, 도난을 방지하기 위한 자재창고를 건립하고 이를 유지 관리하여야 하며, 사업완료 후 도급자 부담으로 이를 철거하여야 한다.

3) 현장사무소 및 시험실의 실내 배치 및 부착물 등에 대해서는 감독관과 협의하여 설치하여야 하며, 각종 비품 및 시험기기의 준비와 채광, 환기, 보안대책, 전화 등을 가설하여 업무수행에 지장이 없도록 하여야 한다.

2. 안내 표지판의 설치

도급자는 사업의 안내 표지판을 설치하여야 하며, 그 표지판의 규격, 재료, 표기 내용 및 설치 장소 등은 감독관의 지시에 따라야 한다.

1-5  시공 관리

1. 사업기간

도급자는 따로 정한 경우를 제외하고는 계약서상에 명기된 기간내에 사업을 착공하여 지체없이 계획대로 사업을 추진하여 계약 공기 내에 완료하여야 한다.   특히,  전체 사업의 완료 전에 특정부분에 대한 공종의 완료 또는 시공순서변경에 대하여 감독관의 지시가 있을 때에는 이에 따라야 한다. 또한, “2”항의 사업 중지사항 중 1), 4), 5)항에 의해 사업기간 연장이 불가피할 경우에는 사유가 발생한 날로부터 14일 이내에 감독관에게 계약기간의 연장을 요청하여야 한다.

2. 사업의 일시 중지

감독관은 다음 사항에 대하여 사업을 일시 중지할 수 있고, 장마철 및 태풍기에 임박하여 사업추진 상 안전에 위해가 있다고 판달될 경우 위험요소가 해소될 때까지 사업을 중지시킬 수 있다.

1) 기후의 악조건으로 인하여 안전사고 및 사업에 손상을 줄 우려가 있다고 인정될 때

2) 도급자가 설계도서대로 시공하지 않을 때

3) 도급자의 시공방법 또는 시공이 미숙하여 사업의 계속 시행이 곤란하다고 인정될 때

4) 관련되는 다른 사업의 진척으로 보아 사업의 계속시행이 곤란하다고 인정될 때

5) 발주처의 형편에 의해 착공이 지연되거나 시공이 중단되었을 때

3. 작업시간

사업시행의 편의상 작업시간을 연장 또는 단축하거나, 야간 또는 휴일에 작업을 할 때에는 미리 감독관의 승인을 받아야 한다.

4. 입회 및 자료 제출

수중, 지하 또는 구조물의 내부에 매몰되는 부분 및 시공 후의 검사가 곤란한 구조물의 시공에 대하여는 감독관의 입회하에 모양, 치수, 강도, 품질 등을 확인하고, 그 기록, 기타 필요한 자료 (검사보고서, 기록사진, 현장관리시험대장등)를 제출하여야 한다.

5. 기록

1) 도급자는 감독관이 승인한 작업 상황보고 양식에 따라 매일의 작업내용, 취업인원, 취업장비 및 가동시간과 제작 및 설치용 자재의 불출 상황을 기입하고, 필요시 감독관에게 제출하여야 한다.

2) 도급자는 필요시 작업계획을 감독관에게 제출하고 매월 말에는 다음달의 작업 계획과 그 달의 작업성과를 제출하여야 한다.

3) 도급자는 사업 진행에 따라 작업기록 사진을 촬영하여 필름에 수록하고, 주요 공정에 대한 검사, 매몰부분 등에 대한 검사, 기성 및 준공 검사 장면을 사진 및 비디오 테잎(VHS)으로 촬영 수록하며, 완공 후 제반 성과를 작성 편집하여 제출하여야 하며 기록 사진의 크기는 공정을 확인하기 위해 필요할 경우에는 변경 조정하여 제작한다.

4) 시공 후 매설되거나 담수되어 확인할 수 없는 부분은 필히 사진과 비디오 촬영을 병행하여 수록하여야 하며, 모든 기록용 사진은 총 천연색으로 피사체의 위치, 규격 등을 판별할 수 있게 측량용 Pole이나 Staff와 함께 촬영하는 것을 원칙으로 한다.

6. 현장관리

1) 도급자는 사업 시행중 환경보전에 관한 관계법령을 준수하여야 하며 해상장비에서 발생되는 쓰레기 등 폐기물은 적법하게 처리하여 해양오염방지에 노력하여야 하며 부득이하게 환경이 심하게 저해될 우려가 있을 경우에는 즉시 감독관에게 서면으로 대책을 제출하여야 한다.

2) 도급자는 공종별로 매 작업 단계마다 감독관의 검사를 필한 후 다음 단계의 작업을 착수하여야 한다.

3) 사업 시행중 항상 관할 관계기관과 긴밀한 협의를 하여 재해 예방에 적극적으로 노력하여야 한다.

4) 화약, 휘발유, 전기등의 위험물을 사용하는 경우에는 그 보관 및 취급에 대하여 관계법령에 따라 최선의 방책을 강구하여야 한다.

5) 위험 때문에 일반인의 출입을 금지시킬 필요가 있는 설치 현장에는 감독관의 승인을 받아 그 구역에 적당한 방책을 설치하는 동시에 출입금지의 표지를 설치하여야 한다.

6) 도급자는 해상 작업에 따른 장비의 제반 규칙을 준수하여 운반선, 바지선, 예인선등의 항해에 위험을 줄 수 있는 기타 해상 장비 또는 장애물에는 경고등을 설치하여야 한다. 도급자는 이와 관련하여 경고등 설치를 태만히 하였거나 설치를 하지 않았기 때문에 야기되는 일체의 피해에 대한 책임을 진다. 사업으로 인한 기존 항로의 장애는 최소한으로 줄인다.

7) 도급자는 사업 시행중 선박들이 항해를 자유로이 할 수 있도록 하여야 하며, 감독관을 위한 해상 교통수단을 제공하며 이와같은 교통수단은 사업기간중 항시 이용될 수 있도록 한다.

8) 도급자는 사업구역의 표시 및 검사의 편의에 필요한 측표, 부표 및 기타표지가 필요한 경우 설치 및 유지하여야 한다.

7. 분진 및 소음장치

도급자는 사업시행에 있어서 관계법령을 준수하고 상시 시공에 의한 분진 및 소음으로 공중에 피해가 없도록 하여야 한다.

8. 특허권의 사용

사업시행에 있어 특허권, 기타 제3자의 권리의 대상으로 되어 있는 시공방법 및 재료 등을 사용할 때에는 도급자가 그의 사용에 대한 일체의 책임을 진다.

9. 사고의 처리

사업 중 도급자의 과실로 민가 또는 공공시설, 차량 및 인명에 손상을 주었을 때에는 도급자의 부담으로 복구 및 보상하여야 한다.

1.0 가설건물

1) 사업에 필요한 현장사무소, 재료창고, 기계기구 거치장소 등에 대하여는 감독관과 협의하여야 한다.

2) 현장 대리인은 감독관 입회하에 사업관련 가설구조물을 정기적으로 점검하여 항상 안전을 확인해야 한다.

11. 시공중 검사

사업의 단계별 완료시에는 검사요청서를 제출하여 감독관의 승인을 득한후 다음 단계의 작업을 진행하여야 한다.

12. 준공검사

1) 도급자는 물품 제작 및 설치가 완료되었을 때에 현장을 정리하고 준공검사에 대비하여야 하며 검사를 위하여 필요한 제반 자료의 제출, 측량이나 기타의 조치에 대하여는 검사관의 지시에 따른다.

2) 준공검사 전 사업이 완료되었는가 확인을 위하여 감독관이 수중조사를 실시하고자 할 경우 잠수장비 및 보조인력 등 감독관이 요구하는 수중조사에 필요한 장비와 인력을 제공하여야 하며, 이에 소요되는 경비 등은 도급자 부담으로 한다.

2) 준공검사관의 검사결과 검사기준에 미달하였을 경우에는 검사관의 지시에 따라 도급자 부담으로 재시공하여야 한다.

13. 비용부담에 관한 사항

사업 시행에 있어 다음 각항에 필요한 비용은 도급자의 부담으로 한다.

1) 시방서, 설계 내역서, 도면 등에 명기되지 않은 사항이라도 사업의 성질상 당연히 필요한 사항

2) 물품 제작 착공 및 준공시와 사업 진행 중 필요한 기본 측량

3) 기성검사 및 예비준공검사, 준공검사에 필요한 인력, 자재 및 장비의 협력

4) 사업 시행 상 필요한 재료, 기계, 기구 등의 시험

5) 교통 및 사업현장의 안전상 필요한 제반 부대 시설

14. 사업 준공후의 정리

사업이 완료되었을 때에는 감독관의 지시에 따라 가설물 등을 철거, 반출하고 현장을 청소, 정리하여 감독관의 검사를 받아야 한다.

1-6  품질관리 및 검사

1. 품질관리 일반

1) 시방서의 해당 규정에 부합한 물품의 품질을 확보하기 위하여 건설기술관리법의 해당 규정과 이 시방서 및 해당기준, 시험규정등에 따라서 품질시험 및 품질관리를 실시하여야 한다.

2) 도급자는 착공 후 공종별 품질관리계획을 수립하여 제작단계별로 감독관의 확인을 받아야 한다.

3) 규격 및 시험 방법은 계약서의 시방내용과 감독관의 지시에 따라야 한다.

2. 재료의 품질

1) 사용할 모든 재료는 시방서의 규정에 부합되는 품질과 종류이어야 하며, 그 품질은 한국산업규격에도 부합되어야 한다.

2) 검사 및 시험에 합격한 재료라도 사용할 때, 감독관이 변질 또는 불량품으로 판정한 때는 이를 사용할 수 없다.

3) 감독관이 지시하는 재료는 검사를 받거나 이것에 대신하는 시험성적표, 기타 해당 품질을 증명할 수 있는 자료를 제출하여 승인을 받아야 한다.

3. 시공확인 및 검사

1) 감독관이 지시하는 시공의 확인, 검사에 필요한 노력 및 자재는 도급자 부담으로 제공하여야 한다.

2) 특별히 지시하는 작업에 대해서는 시공의 확인, 검사의 결과에 따라 승인을 받은 후, 다음 작업을 시작하여야 한다.

3) 물품 설치 후 검사가 불가능한 부분은 반드시 감독관의 입회하에 검사를 받고, 시공상태를 증빙할 수 있는 사진과 상세한 기록서류를 감독관에게 제출하여야 한다.

4. 기성 및 준공검사

1) 기성부분 검사 및 준공 검사는 현장대리인이 받아야 한다.

2) 검사를 위하여 필요한 자료의 제출, 측량이나 기타의 조치에 대하여는 감독관의 지시에 따라야 한다.

3) 사업 준공기간

① 전체 사업은 설계설명서에 정하여진 바에 따라 입찰서에 기입할 착수일로부터 계산한 기간내에 완전 준공되며, 사업기간은 휴일이 포함된 날짜를 포함하여 정한다.

② 천재지변, 국가전쟁, 화재, 전염병, 폭동, 공항 및 항구폐쇄와 같은 예기치 못한 불가항력의 원인에 의한 경우는 도급자의 사업 불이행으로 간주치 아니하며, 도급자는 원인 발생일로부터 10일이내에 그 사실을 서면으로 통지하여야 한다.

1-7  안전 및 환경관리

1. 안전관리

산업안전보건법의 해당규정을 준수하고, 의무와 책임을 성실히 이행하여야 하며, 감독관의 지시를 따라야 한다.

2. 안전조치

1) 사업 중 호우, 홍수, 태풍 등에 대한 기상예보 등에 충분히 주의하여야 하고, 풍수해에 대한 방재계획을 수립, 감독관의 승인을 받아 시행하여야 하며, 유사시에는 피해를 최소한도로 줄일 수 있도록 응급조치를 하여야 한다.

2) 사업에 필요한 안전 조치는 관계법규에 따라 안전에 만전을 기하기 위한 조직, 계획, 점검, 훈련, 교육등을 실시하여야 하고 필요한 제반시설을 갖추어야 하며, 감독관의 승인과 검사를 받아야 한다.

3) 사업장에는 구급약을 상비하여야 한다.

3. 안전표지 및 안전 보호구

1) 제작 및 설치현장에는 적절한 개소마다 안전표지를 설치하여야 한다.

2) 제작 및 설치현장에서는 근로자에게 안전모자 외에도 필요한 안전보호구를 착용하게 해야 한다.

3) 해상작업 시 선원 및 근로자, 보조원 등 투입되는 모든 인원은 안전모, 안전화, 구면조끼 등 안전보호구를 반드시 착용해야 한다.

4. 안전교육

산업안전보건법에 의거 물품 제작 및 설치 중에 근로자에게 정기 및 수시 안전교육을 실시하여야 한다.

5. 안전시공

도급자는 산업안전보건법의 해당규정을 준수하고, 시공 중인 공종 또는 근로자에게 위해가 없도록 각종 가설작업과 안전설비의 설치, 시공방법, 시공장비의 운전 및 현장정돈에 특별히 주의하여야 하며, 안전시공에 대한 감독관의 지시를 따라야 한다.

6. 사고보고 및 응급조치

1) 제작 및 설치중 다음의 사고가 발생하였거나 발생할 우려가 있는 경우에는 즉시 감독관에게 보고하고, 적절한 응급조치를 취하여야 한다.

① 사상사고

② 제3자에 대해 피해를 입히는 사고

③ 기타 사업 시행에 영향을 미치는 사고

2) 전항의 경우에 인사사고, 차량사고 등 특히 긴급을 요하는 경우에는 사고 개요를 구두 또는 전화로 6하 원칙에 따라 감독관에게 긴급보고하고, 추후에 서면 보고하여야 한다.

7. 안전관리비의 사용

1) 도급자는 산업안전보건법등 관계법령에 정하는 바에 따라 안전관리비를 사용하고 그 사용 내역서를 작성 보존하여야 하며 감독관의 제출 요구시에는 이에 따라야 한다.

2) 당해 사업 금액에 계상된 안전관리비를 다른 목적으로 사용하여서는 안된다.

3) 안전관리비를 안전요원 등 인건비 등으로 지출 시 투입기간과 명단을 감독관에게 제출 후 승인을 받아야 한다.

4) 도급자는  기성, 준공검사원 제출시 안전관리비 사용내역서를 첨부하여야 한다.

8. 환경보호

도급자는 사업중 또는 사업준공후 현장 및 인근의 환경에 파괴, 또는 훼손이 발생치 않도록 사업장과 인근의 환경 보호에 만전을 기해야 한다.

1-8  준 공 검 사

1. 준공 도서

1) 전 공정에 따른 시공 사진첩 2부

2) 준공도서에는 아래 항목들이 첨부되어야 한다.

① 준공 현장 전체 외관 사진

② 감독관의 지시사항에 따른 이행사항

③ 제작 및 설치중 애로사항 및 시정을 요하는 사항

④ 제작 및 설치중 재해대책 및 안전관리 사항

⑤ 준공도서 사본

2. 준공검사 및 인수

1) 도급자는 계약상 준공일전에 사업을 완료하고, 감독관에게 준공검사를 요청하여야 한다.

2) 검사관이 필요하다고 인정하는 경우는 사용목적에 부합한 시공이 되었는가를 확인하기 위하여 최종검사 및 시험을 도급자 비용부담으로 실시할 수 있고 불합리한 시공이 된 때에는 즉시 보완하여 재검사 및 시험을 받아야 한다.  시험 및 검사에 합격하여 검사관이 완료되었다고 인정한 경우 준공검사 요청서를 접수 처리한다.

3) 도급자는 준공검사 시 현장대리인 및 검사자가 요구하는 관계자를 입회케하여 준공검사를 받아야 하며 설계와 부합되지 않는 곳 및 시공불량 개소에 대해 시정 지시를 받을 경우는 최단시일 내에 재시공 하여야 한다.

4) 도급자는 준공검사 완료통지를 받은 후 지체없이 다음과 같은 서류를 작성 제출하여, 현장인수를 요청하여야 한다.

① 물품 설계도서

② 준공 검사 조서

③ 시설물의 개요 설명서

④ 사진대장 (별도 요구양식)

1-9 하자 및 보수(사후관리)

1-2) 도급자는 검사를 완료한 시 『하자이행 보증증권』을 발급하여 수요기관(발주자)에게 제출한다.

2) 하자 및 보수기간은 『국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행규칙』제70조(하자담보책임기간)에 따라 검사를 완료한 날로부터 적용하며 보증기간은 2년으로 한다. 하자발생 부분의 보증기간은 1년을 연장한다.

3) 수요기관(발주자)에서 하자점검을 요청한 경우로서 하자발생의 정도가 중대하다고 판단되는 경우 도급자는 수시 사후점검을 하여야 한다.

4) 제작상의 결함 등으로 인하여 불량개소 발생 시 즉시 수요기관(발주처)은 적절한 기간(『지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률』 제20조 제3항)을 정하여 도급자에게 통보하고, 도급자는 이를 통보받는 즉시 정한 기간내에 하자보수를 하여야 하며, 보수비용은 도급자가 부담한다.

5) 특별히 명기되지 않은 기술규격은 제시사양, 관련코드를 준용하고 수요기관(발주자)과 협의하여 시행하며, 작업사항 중 증빙서류의 제출이 용이하지 않은 내용은 사진촬영 하여 제출하도록 한다.

3. 특 별 시 방 서

3-1  PE 부잔교(해상부유구조물)  <관급자재로 제공됨>

1. PE 부잔교 제작

1-1-1 PE 부잔교 제작

1. 일반사항

1.1 적용범위

1.1.1 본 시방서는 PE부잔교(해상부유구조물)의 제작 및 설치에 관한 일반적 사항을 규정한다.

1.1.2 PE부잔교(해상부유구조물) 제작 전에 설계도서(상세도면 포함)를 검토 후 감독관과 협의 득한 후 제작에 착수하여야 한다.

1.1.3 PE부잔교(해상부유구조물) 제작에 사용되는 자재에 관한 사항은 이 시방서에 우선하며, 설계서 및 본 시방서에 거론되지 않은 사항은, 해상부유구조물 규격서를 따른다.

1.1.4 본 시방서는 우수조달제품 제2017071호 “해상부유구조물”에 따른다.

1.2 일반사항

1.2.1 부잔교 제작 및 설치에 종사하는 융착 기술자는 경험이 풍부한 자이어야 한다.

1.2.2 공장에서 완제품을 제작하는 경우와 현장에서 조립하는 경우의 주요작업은 제작공장 파견 작업자 또는 동등 이상의 기술을 소유한 자로 한다.

1.2.3 제작업자는 설계도에 정해진 제품의 품질 등을 확보하여 시방서에 준해 제작한다.

1.3 시공관리

제작업자는  별도로 정하는 본 시방서 및 시방서 기준에 의해 관리를 행하고, 그 기록을 감독원에 제출한다.

1.4 검사

1.4.1 제작자는 부잔교의 제작 또는 조립작업에 있어서 중요한 공정 절차 및 그 작업이 완료하였을 경우는 필요에 따라 감독원에 제출하여 검사 또는 확인을 받아야 한다.

1.4.2 제품 검사는 제작업자 또는 현장 대리인 및 감독관 입회하에 검사를 받아야 한다.

1.4.3 제작 업자는 검사에 필요한 측정, 자료제출, 장비제공 등 검사원의 지시에 따라야 한다.

2. 재료

2.1 재료의 선정

2.1.1 프레임 및 부력재는 PE 파이프를 사용하며, 규격은 한국플라스틱 표준규격(KPS)에 준한다.

2.1.2 브라켓(Holder)은 한국플라스틱 표준규격(KPS)에 맞는 PE소재 브라켓으로한다(500A이상 성능을 같은 제품으로 대체할 수 있다).

2.1.3 모든 볼트류는 풀림 방지를 위하여 와셔와 나일론 너트를 사용한다.

2.1.4 사각발판은 PE 재질의 각파이프로 한다. 방충재는 PE재질의 사각파이프로 한다.

2.1.5 계류용 자재규격은 자재내역 및 설계도면에 준한다.

2.1.6 사용자재중 특허와 관련된 제품 사용시 특허권자와 사용 협약 체결 및 협약서 제출 등 승인을 득한 후 사용하여야 한다.

2.1.7 모든 사용 자재는 감독관 요구 시 공인기관 시험성적서를 제출하여야 한다.

2.2 공작 및 부재조립

2.2.1 공작도 및 치수도

(1) 콘공작도는 설계도에 근거하여 작성하여야 하고 감독원의 승낙을 득해야한다.

(2) 콘치수도는 공작도에 근거하여 그 일부 또는 전부를 변경 및 생략이 가능한 것으로 한다.

2.2.2 절단

(1) PE관의 절단은 그 형상에 최적 방법으로 한다.

(2) 전단 절단하는 경우의 PE관 두께는 한국플라스틱 표준규격(KPS)에 준한다.

2.2.3 변형 교정

(1) 가공 중에 발생한 변형은 그 변형량이 정해진 제품 정도에 이상이 생기는 경우에는 교정하지 않으면 안 된다.

(2) 변형 교정은 상온 또는 열간에서 행하는 것이나, 열간에서 행하는 경우는 재질이 변형되지 않도록 주의하여야 한다.

2.2.4 부재조립

(1) 재료준비

1) 조립에 사용하는 부재는 부재의 부호, 재질, 수량 등의 확인 뿐만 아니라 오염, 부식, 유해한 흠 등이 없는가를 확인하여야 한다.

2) 변형이 큰 부재는 소정의 제품 정도를 확보하기 위해, 조립하기 전 변형 교정을 하지 않으면 안 된다.

(2) 부재조립

1) 부재조립에는 작업에 적당한 정반이나 지그를 사용해서 행하고 부재 상호의 위치 및 각도를 정확히 유지하도록 조립하지 않으면 안 된다.

2) 부재조립시 그 구조형식, 융착방법 및 융착순서 등을 정하여 융착에 의한 변형이 최소가 되도록 조립하지 않으면 안 된다.

2.2.5 가조립

제작공정에 있어서 가조립을 행할 경우는 시공계획서를 세워서 행한다.

2.3 융착

2.3.1 적용 범위

부잔교의 융착부는 열융착으로 하는 경우에 적용하는 것으로 한다.

2.3.2 융착 재료의 선정 및 관리

(1) 융착 재료의 선정

융착재료는 한국플라스틱 표준규격(KPS) 규격품을 원칙으로 한다.

(2) 융착 재료의 관리

융착 재료는 습기를 흡수하지 않도록 보관하고, 흡습 되었다고 의심이 가는 경우에는 건조기 등으로 성능이 유지되도록 하여 사용하여야 한다.

2.3.3 흠의 확인 및 모재의 청소

(1) 흠의 확인

용접에 앞서 흠이 적절한가, 부적절한가를 확인하고, 흠의 경우에는 융착을 하여서는 안 되며, 흠을 수정하고 융착에 지장이 없는 상태가 되도록 하여야 한다.

(2) 모재의 청소

모재의 융착면은 융착에 앞서 슬래그, 수분, 시름, 도료, 기타 융착에 지장을 주는 것으로 제거하여야 한다.

2.3.4 불량 융착의 보정

융착 종료 후의 검사에 의해 불합격한 부분은 적절한 방법으로 수정하여야 한다.

(1) 흠유해한 결점이 있는 융착 부분은 제거하고 재 융착한다.

(2) 흠융착 부에 균열이 생긴 경우는 그 융착 부를 전장에 걸쳐 제거하고 재 융착한다.

2.4 부잔교 제작

(1) 브라켓의 원통 공에 부이용 파이프를 끼우고 브라켓은 서로 끼워맞춘후 STS볼트로 연결하여야 하며 요철부위에 연결이 되고 서로 볼트로 결합되어 파도에 장기간 롤링파도에 안전하게 제작되어야 한다.

(2) 발판역할을 하는 DECK PIPE가 브라켓에 STS 볼트로 고정되어 제작이 완료된 상태에서 장기간 지속적으로 파도가 쳐도 DECK PIPE가 좌우로 움직이게 않게 되므로 발판이 이탈되지 않는 방식이어야 한다.

(3) 외부의 충격을 방지하기 위하여 PE사각파이프를 브라켓 좌.우 측면에 견착하여 볼트로 조립한다.

(4) 발판 조립은 다공용 브라켓과 발판은 STS 볼트를 사용하여 고정한다.

3. 제품 검사 및 운반

3.1 자체검사

(1) 현장 제작이 완료된 부재는 자체 검사를 행하고, 그 결과를 기록하고 감독원의 요구가 있을 시 제출하여야 한다.

(2) 제품 검사의 결과 발견된 불량개소는 신속히 부수하여야 하며, 중대한 결함이 있을 시에는 전면 재시공을 원칙으로하며 감독원과 지시에 따라야 한다.

3.2 운송 및 계획

(1) 운송계획은 현장조립에 지장을 주어서는 안 되도록 하고, 교통, 안전 등의 관계 법령에 따라 작성한다.

(2) 운송에 있어서는 제품에 손상이 없도록 충분히 주의하고, 부재의 손상이 가지 않도록 적절한 대책장치를 준비한다.

(3) 운송에 있어서 사전에 그 날짜를 감독원에 보고하여야 한다.

(4) 설치는 감독원이 지시 및 위치에 의하여 고정한다.

4. 제작 시방서

4.1 총칙

4.1.1  적용범위

(1) 본 시방서에 규정이 없거나 규정의 해석상 이견이 있을 때는 해석 지시에 따른다.

(2) 본 제작은 관련되는 정부의 제규정 및 본 설계 도면상에 기술된 각종 규정이나 지시도 본 시방서의 일부로 한다.

4.1.2  제작시공 계획 및 예정 공정표 제출

(1) 제출서류

1) 도급자는 물품제작 착수와 동시 다음 서류를 구비 제출하여야 한다.

가. 제작 착공계 (현장 조직, 주요 종사원, 이력서 포함)

나. 예정 공정표

다. 도급자와 제작 납품 내역서

라. 현장관리인계

마. 기타 발주자의 규정에 따라 요구하는 제반서류

바. 승인용 제작도면

(2) 시공계획

1) 도급자는 다음 사항에 대해 감독관과 사전 협의를 거쳐 시행하여야 한다.

가. 제작 시행 순서 빛 방법

나. 제작 추진 계획 및 예정 공정표

다. 도급자가 부담하는 재료, 기계 기구 등의 시험 및 재검사와 감독이 입회할 때의 협력

라. 시방서에 명시되지 않은 공종에 있어서 시공상 필요로 하는 설계, 각종 계산 및 기타의 자료 작성

4.1.3  자재관리

(1) 제작용 자재

1) 제작용 자재는 설치도서 및 시방서에 명시된 품질 치수의 것이라야 하며 원칙적으로 KS 제품을 사용한다.

2) 도급자는 제작감독관의 승인을 받은 자재에 한하여만 제작 현장에 반입하여야 하며 반입시마다 제작감독관의 검사를 받아 사용하고 불합격 판정을 받은 자재는 지체 없이 사업장 밖으로 반출하여야 한다.

3) 제작현장 반입시 합격 판정을 받은 자재라 할지라도 보관 중 변질 변형 또는 오손된 자재는 일체 사용하여서는 안 된다.

4) 모든 제작용 자재는 관계 시방서나 기준 또는 공업 규격에서 규정하고 있는 바에 따라 보관 관리에 철저를 다하여야 한다.

5) 보관 관리의 부주의로 자재가 변질, 변형, 오손되었을 때는 도급자가 감독관의지시에 따라 도급자 부담으로 교체하여야 한다.

4.1.4  품질관리

(1) 제작 및 관리 시험

1) 도급자는 제작 착공과 동시 제작도면 실시계획서를 제작감독관에게 제출하여야 한다.

2) 현장시험장비는 제작감독관과 협의하여 필요한 때에 배치하여야 한다.

3) 도급자는 제작감독관이 필요하다고 인정하여 시행하는 시험에도 응해야 한다.

4) 제작감독관은 시험 결과에 따라 도급자에게 시정을 요구할 수 있으며, 도급자는 이를 지체 없이 시정하고 그 결과를 통보하여야 한다.

4.1.5  안전관리 및 제작현장관리

(1) 안전관리 및 위생시설

1) 도급자는 휘발유, 전기 등의 위험물을 취급하는 작업장과 기타 제작 현장에서 사고방지를 위하여 일반인의 출입을 통제하여야 할 필요가 있을 경우에는 제작감독관과 합의하여 울타리, 출입문을 설치하고 출입금지 표시를 하여야 하며 그 보관 및 취급에 대하여 관계 법령이 정하는 바에 따라 최선의 방책을 강구해야 한다.

2) 도급자는 낙석 위험이 있거나 육상 또는 해상 장비와 그 인근에서 작업하는 종사원에게는 안전모와 안전화를 착용케 하여야 하며, 현장에는 구급약품을 비치하여야 하고 특히 해상 작업 장비에는 구명대를 비치해 두어야 한다.

3) 호우, 풍수, 태풍 등에 대한 기상 예보 등에 충분히 주지하여 유사시에는 피해가 없도록 응급조치를 하여야 한다.

4) 제작에 필요한 보완 조처를 관계 법규에 따라 안전에 만전을 기하기 위한 조직, 계획 점검, 훈련 등을 실시하여야 하고 필요한 제반 시설을 갖추어야 하며, 감독관의 승인과 검사를 받아야 한다.

5) 제작 중에는 항상 발주청 관할 재해관련 기관과 긴밀한 협의를 하여 재해 예방에 적극 노력해야 한다.

6) 도급자는 현장 근무자의 건강, 식수 및 오물 처리 등 보건 위생 관리에 소홀함이 없이 철저히 하여야 한다.

7) 제작 중 발생하는 풍수해 빛 제작중 돌발 사고의 응급조치에 필요한 기계 기구 재료는 상시 일정한 장소에 상당수 비치해야하며, 이의 소재는 종업원에게 상시 주지시켜주어야 한다.

(2) 현장관리

1) 도급자는 다음 사항을 매일 제작감독관에게 보고하여야 한다.

가. 일일작업 계획 및 장비 동원 계획

나. 자재의 수급계획

다. 전일 작업 실적

2) 현장관리인은 현장에 상주하여야 하면 부득이 제작현장을 이탈할 경우에는 제작감독관의 사전 승인을 받아야 한다.

3) 제작시공에 영향을 미치는 사고, 인명피해를 일으킨 사고 또는 제3자에게 손해를 끼친 사고가 방생하였을 때에는 지체없이 그 상황을 제작감독관에게 보고하여야 하며, 도급자의 부담으로 조속히 수습하여 사회적 물의가 일어나지 않도록 하여야 한다.

4.1.6  납품검사

(1) 도급자는 제작이 완료되었을 때에는 현장을 정리하고 납품 검사에 대비하여야 하며 납품검사를 위하여 필요한 자료의 제출 측량이나 기타의 조치에 대하여는 제작감독관 및 검사관의지시에 따른다.

(2) 납품 검사관의 검사 결과 검사 기준에 미달하였을 경우에는 검사관의 지시에 따라 도급자 부담으로 재제작 하여야 한다.

(3) 제작감독관 및 검사관은 납품검사 및 시험결과가 해당 목적물이 만족할 수 있는 상태라고 인정되는 경우 납품검사를 마칠 수 있다.

3-2  도교 제작

1. 연결도교 제작

1-1-1 도교 제작

1. 일반사항

1.1 적용범위

1.1.1 설치도 및 특별 시방서에 기재된 사항은 이 시방 시방서에 우선한다. 그러나 특수한 형식의 도교와 독특한 환경하에서 이루어지는 공사에 특별하게 고려하는 규정을 제외하고는 본 시방서를 준용한다

1.2 일반사항

1.2.1 부잔교 도교 제작에 종사하는 용접 기술자는 자격증 소지자이어야 한다.

1.2.2 공장에서 완제품을 제작하는 경우와 현장에서 조립하는 경우의 주요작업은 제작 공장 파견 작업자 또는 동등 이상의 기술을 소유한 자로 한다.

1.2.3 제작업자는 설계도에 정해진 제품의 품질 등을 확보하여 시방서에 준해 제작한다.

1.3 시공관리

제작업자는 별도로 정하는 본 시방서 및 시방서 기준에 의해 관리를 행하고, 그 기록을 감독원에 제출한다.

1.4 검사

1.4.1 제작자는 도교의 제작 또는 조립작업에 있어서 중요한 공정 절차 및 그 작업이 완료하였을 경우는 필요에 따라 감독원에 제출하여 검사 또는 확인을 받아야 한다.

1.4.2 제품 검사는 제작업자 또는 현장 대리인 및 감독관 입회하에 검사를 받아야 한다.

1.4.3 제작 업자는 검사에 필요한 측정, 자료제출, 장비제공 등 검사원의 지시에 따라야 한다.

2. 재료

2.1 재료의 선정

2.1.1 도교의 규격 및 재질 : 자재의 품명, 규격, 재질, 표면처리 기준은 아래와 같으며 기타 규격 및 사양은 도면에 준한다.

< 평 면 도 >

< 측 면 도 >

2.1.2 상하유동장치, 도교 롤러 및 힌지의 규격 및 재질 : 자재의 품명, 규격, 재질은 다음과 같으며 기타 규격 및 사양은 도면에 준한다.

2.2 시공기준

2.2.1 본 공사는 설계서에 의하여 성실하게 이행할 것이며 시방서 및 설계서에 명시되지 않은 사항은 토목공사 일반 시방서에 준하여 시행한다.

2.2.2 공사용 자재는 설계서에 명시된 제품으로 하고, 감리자의 검사를 받아서 합격품에 한하여 사용하며, 불합격품에 대하여는 즉시 현장외로 반출하여야 한다.

2.2.3 공사 시행시 경미한 사항은 시공자 부담으로 하며 감리자의 지시에 따라 시행한다.

2.2.4 시공자는 공사 시행에 있어서 제반 관련법규를 준수하여야 하고, 고의 또는 과실로 인한 현장에서 발생되는 모든 피해 보상은 시공자의 책임으로 처리되어야 하며, 항상 민원의 발생이 없도록 예방 및 조치하여야 한다.

2.2.5 공사 시행중 안전사고 예방에 대하여 특별한 관심을 가지고 시행해야 하며 안전사고 발생시 민·형사상 책임은 시공자가 져야한다.

2.2.6 본 공사기간 중 공사현장내의 공사용 시설 일체에 대한 제반 경비는 시공자가 부담하며 제반시설의 망실 및 파손에 대한 변상은 시공자가 하여야 한다.

2.2.7 설계도서 및 시방서에 이의가 있거나 시방서에 명시되지 않은 사항은 감리자의 지시에 따라서 시공하여야 한다.

3. 용접

3.1 적용범위

공장 및 현장에 있어서 일반구조용 압연강재, 용접구조용 압연강재, 스테인리스 강재 등의 용접 접합에 적용한다.

3.2 참조규격

다음 규격은 본 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 본 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

3.3 한국산업규격

KS B 0817 금속재료의 펄스반사법에 따른 초음파 탐상시험 방법 통칙

KS B 0845 강 용접부 방사선 투과시험 방법 및 투과사진의 등급분류 방법

KS B 0883 용접부의 노내응력 제거방법

KS B 0884 용접부의 국부 가열응력 제거방법

KS B 0888 배관용접부의 비파괴 검사방법

KS B 0896 강 용접부의 초음파 탐상시험방법 및 시험결과의 등급분류 방법

KS B 0885 용접 기술검정에 있어서의 시험방법 및 판정기준

KS C 3321 용접용 케이블

KS C 9602 교류 아크용접기

KS C 9607 용접봉 홀더

KS D 3508 피복 아크 용접봉 심선재

KS D 7004 연강용 피복아크 용접봉

3.3.1 기타 규격

별도 기술되거나 명시하고 있지 않은 경우 모든 용접은 다음 규격에 따른다

ANSI / AWWA D 1.1 Structural Welding Code-Steel

ANSI / AWWA C 206 Field Welding Of Steel Water Pipe

ANSI B. 16.25 Butt Welding Ends 및 관련규격

AWS A.5.0 Filler Metal Comparison Charts 및 관련규격

API STD 1104 Welding of Pipelines and Related Facilies 및 관련규격

ASME SEC 1 Rules for construction of power boilers

ASME SEC Ⅷ Rules for construction of pressure vessels

ASME SEC Ⅸ Welding And Brazing Qualification 및 관련규격

ISO9956-1˜0 Specification and Appraval of Welding Procedures for Metallic materials ( Part1˜art10)

4. 현장 설치

4.1 총칙

4.1.1  적용범위

(1) 본 시방서에 규정이 없거나 규정의 해석상 이견이 있을 때는 해석 지시에 따른다.

(2) 본 제작은 관련되는 정부의 제규정 및 본 설계 도면상에 기술된 각종 규정이나 지시도 본 시방서의 일부로 한다.

4.1.2  현장설치

(1) 현장 설치

1) 인양 능력이 확보가능한 규모의 크레인 운용을 통한 인양 작업을 원칙으로 한다.

(2) 운송 및 계획

1) 운송계획은 현장조립에 지장을 주어서는 안 되도록 하고, 교통, 안전 등의 관계 법령에 따라 작성한다.

2) 운송에 있어서는 제품에 손상이 없도록 충분히 주의하고, 부재의 손상이 가지 않도록 적절한 대책장치를 준비한다.

3) 운송에 있어서 사전에 그 날짜를 감독원에 보고하여야 한다.

4) 설치는 감독원이 지시 및 위치에 의하여 고정한다.

4.1.3  자재관리

(1) 제작용 자재

1) 제작용 자재는 설치도서 및 시방서에 명시된 품질 치수의 것이라야 하며 원칙적으로 KS 제품을 사용한다.

2) 도급자는 제작감독관의 승인을 받은 자재에 한하여만 제작 현장에 반입하여야 하며 반입시마다 제작감독관의 검사를 받아 사용하고 불합격 판정을 받은 자재는 지체 없이 사업장 밖으로 반출하여야 한다.

3) 제작현장 반입시 합격 판정을 받은 자재라 할지라도 보관 중 변질 변형 또는 오손된 자재는 일체 사용하여서는 안 된다.

4) 모든 제작용 자재는 관계 시방서나 기준 또는 공업 규격에서 규정하고 있는 바에 따라 보관 관리에 철저를 다하여야 한다.

5) 보관 관리의 부주의로 자재가 변질, 변형, 오손되었을 때는 도급자가 감독관의지시에 따라 도급자 부담으로 교체하여야 한다.

4.1.4  품질관리

(1) 제작 및 관리 시험

1) 도급자는 제작 착공과 동시 제작도면 실시계획서를 제작감독관에게 제출하여야 한다.

2) 현장시험장비는 제작감독관과 협의하여 필요한 때에 배치하여야 한다.

3) 도급자는 제작감독관이 필요하다고 인정하여 시행하는 시험에도 응해야 한다.

4) 제작감독관은 시험 결과에 따라 도급자에게 시정을 요구할 수 있으며, 도급자는 이를 지체 없이 시정하고 그 결과를 통보하여야 한다.

4.1.5  안전관리 및 제작현장관리

(1) 안전관리 및 위생시설

1) 도급자는 휘발유, 전기 등의 위험물을 취급하는 작업장과 기타 제작 현장에서 사고방지를 위하여 일반인의 출입을 통제하여야 할 필요가 있을 경우에는 제작감독관과 합의하여 울타리, 출입문을 설치하고 출입금지 표시를 하여야 하며 그 보관 및 취급에 대하여 관계 법령이 정하는 바에 따라 최선의 방책을 강구해야 한다.

2) 도급자는 낙석 위험이 있거나 육상 또는 해상 장비와 그 인근에서 작업하는 종사원에게는 안전모와 안전화를 착용케 하여야 하며, 현장에는 구급약품을 비치하여야 하고 특히 해상 작업 장비에는 구명대를 비치해 두어야 한다.

3) 호우, 풍수, 태풍 등에 대한 기상 예보 등에 충분히 주지하여 유사시에는 피해가 없도록 응급조치를 하여야 한다.

4) 제작에 필요한 보완 조처를 관계 법규에 따라 안전에 만전을 기하기 위한 조직, 계획 점검, 훈련 등을 실시하여야 하고 필요한 제반 시설을 갖추어야 하며, 감독관의 승인과 검사를 받아야 한다.

5) 제작 중에는 항상 발주청 관할 재해관련 기관과 긴밀한 협의를 하여 재해 예방에 적극 노력해야 한다.

6) 도급자는 현장 근무자의 건강, 식수 및 오물 처리 등 보건 위생 관리에 소홀함이 없이 철저히 하여야 한다.

7) 제작 중 발생하는 풍수해 빛 제작중 돌발 사고의 응급조치에 필요한 기계 기구 재료는 상시 일정한 장소에 상당수 비치해야하며, 이의 소재는 종업원에게 상시 주지시켜주어야 한다.

(2) 현장관리

1) 도급자는 다음 사항을 제작감독관에게 보고하여야 한다.

가. 일일작업 계획 및 장비 동원 계획

나. 자재의 수급계획

다. 전일 작업 실적

2) 현장관리인은 현장에 상주하여야 하면 부득이 제작현장을 이탈할 경우에는 제작감독관의 사전 승인을 받아야 한다.

3) 제작시공에 영향을 미치는 사고, 인명피해를 일으킨 사고 또는 제3자에게 손해를 끼친 사고가 방생하였을 때에는 지체없이 그 상황을 제작감독관에게 보고하여야 하며, 도급자의 부담으로 조속히 수습하여 사회적 물의가 일어나지 않도록 하여야 한다.

4.1.6  납품검사

(1) 도급자는 제작이 완료되었을 때에는 현장을 정리하고 납품 검사에 대비하여야 하며 납품검사를 위하여 필요한 자료의 제출 측량이나 기타의 조치에 대하여는 제작감독관 및 검사관의지시에 따른다.

(2) 납품 검사관의 검사 결과 검사 기준에 미달하였을 경우에는 검사관의 지시에 따라 도급자 부담으로 재제작 하여야 한다.

(3) 제작감독관 및 검사관은 납품검사 및 시험결과가 해당 목적물이 만족할 수 있는 상태로 인정되었을 경우 납품검사를 마칠 수 있다.

3-3  앵커 제작 및 고정공사

1. 일반사항

1.1 적용범위

1) 본 시방은 앵커 및 앵커고정 시공에 관한 특별사항을 규정한다.

2. 재   료

2.1 제품승인

1) 앵커 및 앵커체인의 종류 및 크기, 수량 등은 공사감독 및 검사자의 안전성 검토 후 설치한다.

* 앵커 200kg 이상, 앵커체인 및 샤클 D19이상, PP로프 D36이상

2) 체인은 KS규격에 적합하고 승인된 제품을 사용하여야 한다.

3) 계류용 PP 로프 및 연심로프는 KS규격의 승인된 제품을 사용하여야 한다.

3. 시    공

1) 계류삭은 선박의 접안에 방해하지 않도록 해상부유구조물 밑에서 십자로 교차시켜 설치하여야 한다.

2) 계류삭의 길이는 해상부유구조물의 설치부 수심의 5배에 고저차를 더한 것 이상으로 설치하여야 한다.

3) 만조시에 너무 당겨서 체인에 여분의 인장력을 주지 않아야 한다.

4) 만조시에 선박의 접안을 방해하지 않도록 설치하여야 한다.

5) 만조시에 충분한 앵커에 힘이 확보되도록 해야한다.

6) 간조시에 해상부유구조물의 수평이동량이 최소화 되도록 설치하여야 한다.

7) 계류삭은 외력으로 발생되는 인장력에 끊어지지 않도록 충분한 안전계수를 확보해야 한다.

8) 앵커의 중량 및 설치는 계류삭의 설계에 의한 최대인장력이 작용할 때, 앵커가 충분히 안정되도록 설치해야 한다.

3-4 클리트(cleat)

(1) 클리트는 정박되는 보트의 크기를 고려하여 정박장 주위의 주잔교와 보조잔교의 가장자리에 적절히 설치하여야 한다.

(2) 클리트 용량 선정 시 계류된 보트에 직각으로 작용하는 풍압과 파력, 조류력 등을 고려하고, 여기에 동적인 충격력을 감안하여 적정한 안전율을 확보하도록 하여야 한다.

(3) 클리트의 모든 부분은 뾰족한 곳이 없어야 하며 계류로프가 여러 번 감겨질 수 있도록 여지가 충분히 있어야 한다.

(4) 클리트의 재질은 내부식성이 우수하여야 한다.

(5) 클리트는 부잔교의 가장자리에 배치되어 부잔교 구조물과 일체가 되도록 내부식성 관통볼트로 견고하게 고정되어야 한다.

(6) 견인력에 의한 안전사고를 방지하기 위해 클리트 고정 시 충분히 안전한 고정방식을 채택하여야 한다.

(7) 클리트 설치시 주위에 계류삭이 걸릴 수 있는 장애물이 없어야 한다.

3-5 거푸집 공

1.일반사항

1.1 적용범위

1.1.1 이 시방서는 현장치기 콘크리트를 위한 거푸집의 설계, 재료수급, 제작, 설치 및 해체에 관한 시방을 제시한다.

1.1.2 주요내용

(1) 거푸집 설계기준 (2) 거푸집 설치 (3) 거푸집 박리제 (4) 거푸집 해체

1.2 참조규격 및 참조시방

1.2.1 한국산업규격(KS) KS F 3110 콘크리트 거푸집용 합판 KS F 8006 강제틀 합판 거푸집 패널	1.2.2 콘크리트 표준시방서 제2장 일반콘크리트 제5장 거푸집 및 동바리	1.2.3 가설공사 표준시방서 제3장 거푸집 및 동바리

1.3 거푸집 설계기준

1.3.1 설계하중

(1) 거푸집은 구조물의 종류, 규모, 중요도, 시공조건 및 환경조건 등을 고려하여 연직방향하중, 수평방향하중 및 콘크리트의 측압 등에 대해 설계하여야 한다.

(2) 거푸집의 설계하중은 콘크리트 표준시방서 제5장 및 가설공사 표준시방서 제3장의규정에 따른다.

1.3.2 거푸집 표면재료 : 노출되는 콘크리트는 콘크리트 표준시방서 제5장 거푸집 및 동바리」에 기술된 요건에 따라 원활하고 편평한 콘크리트 표면을 만들 수 있는 재료 및 기술을 적용하여야 한다.

1.3.3 거푸집 제작 시공오차 : 거푸집의 시공 허용오차는 특별한 기준이 없는 경우, 가설공사 표준시방서 제3장의 규정에 따를 수 있다.

2. 자재

2.1 재 료

2.1.1 거푸집 패널 및 각재

(1) 콘크리트와 접촉하는 면에는 판재의 매끈한 면을 사용하여야 한다.

(2) 구성용 각재는 구조용 목재를 사용하여야 한다.

2.1.2 합판

(1) KS F 3110 콘크리트 거푸집용 합판의 요건에 합치하는 제품이어야 한다.

(2) 합판은 휘어지지 않고 매끈한 표면을 유지할 수 있을 정도의 두께를 가져야 한다.

2.1.3 강재 거푸집

(1) KS F 8006에 합치하고, 패널면 처리를 위한 칠이 되어 있지 않은 강판이어야 한다.

2.1.4 박리제 : 비실리콘계의 거푸집 박리제로 모든 형태의 거푸집에 사용할 수 있는 제품이라야 하며, 콘크리트 표면에 붙거나 얼룩을 만들거나 나쁜 영향을 주어서는 안 된다.

2.1.5 연결재 및 기타 재료 : 가설공사 표준시방서 제3장에서 규정하고 있는 내용과 합치하여야 한다.

3. 시 공

3.1 공통사항

3.1.1 시공자는 거푸집을 제자리에 위치시키고 선, 수평 및 표고를 선정하여 정확히 거푸집을 설치할 책임이 있다.

3.2 거푸집 설치

3.2.1 거푸집은 모르타르가 새어 나오지 않아야 하며, 콘크리트 질량과 작업에 수반되는 하중으로 인한 변형이 생기지 않도록 튼튼하게 설치하여야 한다.

3.2.2 거푸집은 목재의 수축으로 인한 틈이 생기지 않도록 조립하고 유지되어야 하며, 콘크리트에 손상을 주지 않고 쉽게 떼어낼 수 있도록 설치하여야 한다.

3.2.3 시공자는 콘크리트의 작업 중이나 작업 완료 후에 거푸집이 처지거나 불룩한 곳이 발견되면, 콘크리트를 제거하고 거푸집을 수정한 후 다시 콘크리트를 타설하여야 한다.

3.2.4 시공자는 콘크리트를 타설하기 직전에 거푸집의 치수와 상태에 관하여 감리자의 확인을 받아야 하며, 수정이나 재시공의 지시가 있을 때에는 시정한 후에 재검사를 받아야 한다.

3.2.5 거푸집을 조이는 데는 강재볼트나 봉을 사용하여야 한다. 다만, 단면이 불규칙하거나 콘크리트의 압력이 작은 부대공 등에서는 철선으로 조일 수 있다.

3.2.6 설계도서에 따로 표시되어 있거나 별도의 지시가 없는 경우 노출 모서리는 쫄대등을 사용하여 모따기를 하여야 한다.

3.3 거푸집 박리제

3.3.1 콘크리트 표면을 변색시키지 않으며 손상을 끼치지 않는 박리제를 거푸집 내면에 도포하여야 하며, 박리제 도포는 철근 조립 후 거푸집 조립 전에 시행하여야 한다.

3.3.2 강재 거푸집은 얼룩이 없는 녹방지 거푸집 박리제를 바르거나 녹슬지 않게 보호하여야 한다. 녹이 슨 강제표면을 콘크리트와 접촉하는 거푸집으로 사용해서는 안 된다.

3.3.3 재사용 거푸집은 깨끗이 청소한 후 박리제를 도포하여 사용하여야 한다. 다만, 거푸집 재사용이 불가능하다고 감리자가 평가한 거푸집은 현장에서 즉시 반출하여야 한다.

3.3.4 박리제는 제거될 볼트 및 연결봉에도 발라야 한다.

3.4 거푸집 떼어내기

3.4.1 거푸집은 콘크리트가 자중 및 시공 중에 가해지는 하중에 충분히 견딜만한 강도를 가질 때까지 해체하여서는 안 된다.

3.4.2 거푸집의 해체 시기 및 순서는 시멘트의 특성, 콘크리트의 배합, 구조물의 종류와 중요도, 부재의 종류 및 크기, 부재가 받는 하중, 콘크리트 내부의 온도와 표면온도의 차이 등의 요인을 고려하여 결정하여야 하며, 사전에 감리자의 승인을 받아야 한다.

3.4.3 거푸집은 콘크리트 표면에 손상을 주거나 파손시키지 않아야 하며, 콘크리트 부재에 과재 하중을 주지 않으면서 거푸집을 변형시키지 않는 방법으로 해체하여야 한다.

3.4.4 기초, 보의 측면, 기둥, 벽의 거푸집널이나 슬래브 및 보의 밑면, 아치 내면의 거푸집 해체는 콘크리트 표준시방서 제5장 거푸집 및 동바리의 해당 사항에 따른다.

3.4.5 확대기초, 기둥, 벽, 보의 측면과 기타 연직면의 거푸집은 콘크리트의 압축강도가 콘크리트 표준시방서 제5장 거푸집 및 동바리에서 규정하고 있는 내용에 만족하는 경우 감리자의 승인을 얻어 일찍 제거할 수 있다.

3.5 현장품질관리

3.5.1 거푸집을 조립하기 전에 거푸집의 재료 및 체결재의 종류, 재질 형상 및 치수 등이 지정한 품질 및 치수에 부합되는지 외관을 통해 검사하여야 한다. 또한, 콘크리트를 타설하기 전에 연결재의 위치 및 수량 등을 검사하여야 한다.

3.5.2 콘크리트를 치기 전 및 치는 도중에 거푸집과 최외측 철근과의 거리를 측정하여 규정된 철근피복 허용오차 규정에 적합한지 검사하여야 한다.

3.5.3 콘크리트를 치기 전에 설치된 거푸집 선의 수평, 매설된 삽입재와 블록아웃 및 이음매 위치 등이 정확한지 검사하여야 한다.